針對具有浮雕圖案的筆記本外殼模型，按照從杯型件成型研究中獲得的規律，對其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先，建立幾何模型，導入到有限元軟件ABAQUS中，在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據已有的實驗與模擬結果，選擇合適的有限元模型，比如材料的超彈性本構模型，摩擦力模型。同時，根據實際生產條件，設置成型溫度，模具溫度，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時處于一個自由漲型的階段，中間較早接觸模具的內表面，然后由于摩擦力作用的原因，停止漲型并且材料停止向其他部位流動，所以材料幾乎沒有減薄。兩側的加強筋出的變形比較均勻，因此對于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現。 按運輸方式不同為鐵路貨物包裝、卡車貨物包裝、船舶貨物包裝、航空貨物包裝及零擔包裝和**包裝等。常州自動化塑料包裝售后服務

    網格的信息由其四個單元點保存，因此建立的數字模型中以控制節點為小單位。將數字模型對應成計算機可以理解的數據模型，按面向對象編程思想。把節點抽象成對象，每個點需要包含有所需的信息，點的三維坐標（x，y，z）、該點所在的圖案——由該點處的RGB值表示、點的上下左右相鄰點信息，所以點的屬性包括，三位坐標（x，y，z），RGB值以及點的鄰接關系信息。建立的數字模型是一個網格模型，因此對應于計算機中的數據結構，**為近似的數據結構是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點包含了該點上方點的編號，以及左方點的標號，就可以由起始點，遍歷整個的網絡節點。這樣就可以將圖案信息化，從而處理這些數據。 江蘇PET塑料包裝吸塑是一種塑料加工工藝。

    片材的選擇：對于薄膜的選擇，考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產已有加工設備的限制，采納了工廠提供的PVC片材來進行實驗加工。塑料片材尺寸380*310mm，厚度為。在網格方面，因為在處理變形網格時需要利用網格應變測試系統。因此根據系統的需要，采用兩種規格的網格，分別為：4*4mm的方形網格和直徑為5mm的圓形網格。按照ASME系統要求的標準網格紙的要求，實驗采用絲網印刷的方法在PVC薄膜上印制網格。

實驗采用真空吸塑成型的方法，吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產方面保密的原因，不能獲取成型過程中的相關圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜，與傳統金屬板材在成型方面存在很多差異。因此，必須對PVC膜的物理性能有一定的了解。

物體之間發生相對滑動或有滑動的趨勢時就會產生阻礙物體相對運動的摩擦力，摩擦是自然界的普遍現象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結果的準確性很重要，然而在有限元分析中的摩擦行為很復雜，摩擦與接觸有關，而在有限元分析中接觸是一個非線性問題，而且摩擦力是一個被動力。

由庫倫摩擦定理可知，在物體產生相對滑動之前，摩擦力等于物體所受的外力，物體不產生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數 u 靜，而當外力超過比較大靜摩擦力，物體就產生了相對滑動，在庫倫摩擦模型中滑動區域，如圖 4-12 所示，此時摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數 u 動，通常情況下物體的摩察系數 u 動<u 靜。對應在有限元軟件 ABAQUS 中，軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型：第一種方式，直接定義動、靜摩擦系數；第二種方式可以采用將摩擦系數定義為相對滑動速率與壓強的函數。 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片。

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現的制造工藝缺陷問題——模內膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發現模內膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關研究工作，其中包括：

1.研究生產制造工藝，因為需要在實際中生產加工，如果不了解生產加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導師的支持下，筆者設計了模具，并聯系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數據來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態，在吹塑熱成型中的變化規律，對模型建模仿真，并對照工業生產的制件分析改進仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 包裝是否具有良好的識別印象，是否突出，識別要素、陳列效果如何等等。江蘇質量塑料包裝商家

內銷包裝包括運輸包裝、銷售包裝二大類。常州自動化塑料包裝售后服務

1.借鑒目前比較成熟的金屬板料的研究方法，對塑料板料的成型問題，按照金屬板料的研究思路，制模，印制網格板料，總結板料流動規律，***歸結出材料的成型極限圖，解決生產加工問題。按照課題研究的方案，只要企業對材料制作一次原型研究，就可以知道材料的吹塑性能。

2.通過數字化建模和應用3D有限元分析，找到了熱塑性吹塑成型的成型規律。研究中給出的模型和參數可以用于指導成型工藝的設計，提高產品的質量。對吹塑成型工藝性能改進提供科學依據，具有工程應用價值。

3.對于目標問題——設計圖案與**終的制件圖案失真問題提供了一種解決方案。只要遵循本文提出的設計原則，就可以解決設計圖案與制件圖案變形的問題。企業可以根據之間的復雜性以及工藝質量要求，所需選取合適的方案。 常州自動化塑料包裝售后服務

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