吸塑工藝流程：

客戶發出詢價請求——業務部門報價——電腦設計——吸塑打樣

客戶發出詢價請求：途徑一打電話詢價，途徑二發傳真詢價、途徑三發郵件詢價、途徑四通過網絡聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑制品的長寬高和所用材料的厚度（或克重）、顏色和型號（PVC、PET、PS、PP），產品數量和生產周期。

業務部門報價：吸塑制品單價的高低跟以下因素有關：吸塑制品的長寬高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個**初報價，**終報價會在打樣之后報出。 熱成型工藝有對模成型。上海自動化吸塑包裝

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

其主要特點：具有優良的透明性與光潔度，展示效果好；表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）；具有良好的力學強度；對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好；耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕；無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒；對環境保護的適應性好，可經濟而方便的回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害；熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可采用真空成型制得性能優良的PET熱成型制品。 上海PP吸塑包裝批發廠家塑料包裝容器的類型銨塑料容器的結構和形體特征分類。

吸塑制品的主要分類

1.若按照材料的厚度來分類，則可以分為

A、普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

B、特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3-5天）等特點。

一些工業發達的國家如美國、日本、德國對大批量生產的小型電器產品，均已實現電子計算機控制的包裝自動化。這推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。

另據資料介紹，如德國西門子公司電器產品的真空吸塑包裝費用大約只占該產品成本費的2%-3%，在國內，由于目前我國生產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸售價18000元左右。初步計算，用復合膜薄加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺90mm*50mm*45mm的電器產品，所需包裝費用大約在0.6元-0.9元左右（一個包裝盒里裝5臺產品）包裝費占該產品的成本費也只在2%-3%范圍內，包裝成本合理。 塑料包裝材料選用要求有物理性能。

什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應注意什么問題？

外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

什么叫對折泡殼包裝？對折泡殼包裝應注意什么問題？對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。應注意的問題：

1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；

2.扣位松緊度要適中。 吹塑成型按其型坯制作方法的不同有多層吹塑。福建PS吸塑包裝按需定制

電木模主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。上海自動化吸塑包裝

制作生產模具：樣品被客戶認可后，通常會下一定數量的生產訂單。生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產：采用石膏模生產，模具制作 過程類似于吸塑打樣，優點在于生產周期短，成本比較**作一整版模具只需一至兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。采用電鍍銅模，其工藝是將打樣好的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精模吸塑制品的生產。采用吸塑鋁膜生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，在采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。上海自動化吸塑包裝

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