又如,我公司出口的安全別針,原來銷于東南亞一帶,沒有小包裝,只是按照習慣用一只別針穿上其他別針。采用了吸塑包裝以后,在秋交會上一陳列,既贏得了客戶的好評,包括歐美客戶也都紛紛詢價。一美國客戶簽訂了20萬打的定單,售價提高了30%,我公司銅包鎖的出口包裝原為紙盒,以往貨到香港等地以后,客商常將其紙盒拆除,改為吸塑包裝以后再出售。后我們參考了客戶的來樣,設計了結構新穎的吸塑包裝,利用PVC膠片的凹凸造型,巧妙地將銅鎖和鑰匙嵌入吸塑片之中,一改過去慣用的吸塑包裝形式。樣品在交易會上一出現,即引起了客戶及各地公司有關人員的關注。
由此可見,吸塑包裝用于小五金產品,潛力還是很大的。只要設計新穎,結構合理,吸塑包裝定會為我出口產品擴大銷路提供良好的機緣。 一次性的托盤較薄,只使用一次而反復周轉用的托盤材料較厚,結實,可多次使用。鹽城質量吸塑盒市場報價
吸塑制品是用塑料進行加工,其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型,吸塑產品就用***其主要用于電子、電器行業,食品行業,五金工具,化妝品行業,玩具行業、日用品行業,醫藥、保健品,汽車,文具、文體用品等類別的行業。熱成型工藝流程圖解大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對材料的要求】:1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品,(一般倒角處稍薄),不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄(小包裝用吸塑包裝的片材**常用的厚度為)3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1,極端情況下亦不得超過,其相對誤差一般在百分之一以上。 淮安PS吸塑盒售后服務吸塑包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品,選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等)。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。
高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。
超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。
真空吸塑成形技術是塑料包裝中**常用的成型方法之一,它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的成型技術。雖然吸塑工藝在20世紀初已經開發出來,但還是在60年代大力應用于工業生產上。經過不斷的開發與變化,目前真空吸塑工藝已實現高度自動化、機械化,通過對吸塑設備不斷改良,提高了吸塑機的溫度控制及傳送方式的技術難題,解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術,包括解決不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工藝問題。下面就簡單介紹一下吸塑工藝及其相關技術。首先來介紹一下吸塑成型技術的原理,也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上,經過冷卻定型,并切邊修整后完成吸塑制品的過程。在加工過程中,塑料片加熱后,然后快速將其與模具間空氣抽走,造成真空狀態,形成壓力差,這樣塑料片就貼服在模具的成型面上。然后將塑料片冷卻定型后,經過裁切修整成為需要的單個制品。吸塑托盤或內托用途是用于組套工具的塑料內盒,一般放在注塑盒和吹塑盒里,較厚的PS材料可長期反復使用。
模內標簽的特點有如下幾點:
1.標簽與塑料制品熔為一體,成型后無需再作任何加工(如印前處理、印刷、貼標等),省去生產環節,節省勞動力,提高效益;
2.標簽嵌在塑料制品里,提高塑料容器強度,減少容器的樹脂用量;
3.標簽與塑料制品熔為一體,使得商標與塑膠體結合緊密,標簽持久不易脫落;
4.與在容器表面直接印刷相比,IML能擴大標簽使用面積,可為消費者提供更好圖案、文字說明,提高產品檔次;,不易仿造,因而有一定的防偽性;
5.采用IML,省去流通程序,可減少塑料瓶的庫存量;
6.采用IML,配合罐裝流水線,可快速包裝,效率提高5-20%;
7.標簽與瓶身完全貼合,耐擠壓,可彎曲,適合軟瓶包裝。 塑料包裝制品用途**多的領域是超市里商品紙質包裝品的內襯、工業零部件的周轉托盤等。泰州全自動吸塑盒商家
吸塑鋁膜上自帶冷水系統,吸塑機上可不采用噴霧冷卻裝置,從而解決了吸塑產品上帶水跡的問題。鹽城質量吸塑盒市場報價
吸塑成型技術:要制作出一個品質優良的吸塑制品,需要特別關注到兩點:一是吸塑成型模具,二是加工工藝要求。下面就分別介紹這兩點。首先,介紹吸塑模具。吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同,分為石膏模、銅模、五金模等。
對于凸模成型,制件的內尺寸是很精確的,因為它是與真空吸塑成型工具相接的一面。相反,對于凹模成型,制品的外尺寸是很精確的,因為其外部與真空吸塑成型模具相接觸,凹模生產的制品不與模腔壁貼合的一面質量較好,**薄部位在模腔側面與底面的交界處,而且隨模腔深度的增大制品底部轉角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產品時,要有相應較大的開口面積。凸模生產的制品壁厚的比較大部位在凸模的頂部,而**薄部位在凸模側面與底面的交界處,該部位也是***成型的部位,制品側面常會出現牽伸和冷卻的條紋,造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時候,先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產生條紋,而在后繼的相關過程中,被牽伸到模腔的側面。這種條紋通常在接近模面頂部的側面處比較高處,會影響吸塑制品的外觀。 鹽城質量吸塑盒市場報價
蘇州新秀包裝材料有限公司致力于包裝,是一家生產型公司。公司業務涵蓋吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品等,價格合理,品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于包裝行業的發展。在社會各界的鼎力支持下,持續創新,不斷鑄造高質量服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。