吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類：

1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；

2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；

3）正負壓吸塑機，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。 塑料包裝密封性好，安全衛(wèi)生。鹽城全自動塑料包裝批發(fā)價格

    超彈性材料指的是，材料的變形在大應(yīng)變值時（通常超過100%）依然可以保持為彈性，如橡膠材料。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的，但是高度的非線性。其特征是，開始時，應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大，然后達到一個臨界值以后，隨著應(yīng)力增大很小的一個數(shù)值，引起應(yīng)變的巨大增加。達到應(yīng)變的極限，隨著應(yīng)力的增加，應(yīng)變增加速度減小。

通常處理這類超彈性材料時，做出以下假設(shè)：

1）材料行為是彈性的；

2）材料行為是各向同性；

3）模擬考慮幾何非線性效應(yīng)；

4）材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的；

超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論。因此，超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是用應(yīng)力應(yīng)變勢能來表達的，而不是普通彈性材料中常用的楊氏模量和泊松比的方式。對于各向同性材料，應(yīng)變能密度分解成為應(yīng)變變量能和體積應(yīng)變能兩部分。 連云港PS塑料包裝廠家直銷中包裝也屬運輸包裝一部分，是為了計劃生產(chǎn)和供應(yīng)，有利于推銷，計數(shù)和保護內(nèi)包裝而設(shè)計的。

真空吸塑成型機，又叫熱塑成型，其設(shè)備組成分為七部分：

1）夾緊裝置

2）加熱裝置

3）真空裝置

4）壓縮空氣裝置

5）冷卻裝置

6）脫模裝置

7）控制裝置

吸塑模具對于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和使用條件的不同，分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。

不同于其他工藝，吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中，由于板材首先接觸模具的部位不同，產(chǎn)品受拉伸的情況也有所不同，兩種模具形成對應(yīng)的產(chǎn)品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔，一般緊貼模具的產(chǎn)品一側(cè)較為粗糙，而另一面則是很光滑。在實際生產(chǎn)時，需要根據(jù)產(chǎn)品外觀、性能的具體需求，來選擇合適的模具方案。

物體之間發(fā)生相對滑動或有滑動的趨勢時就會產(chǎn)生阻礙物體相對運動的摩擦力，摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要，然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜，摩擦與接觸有關(guān)，而在有限元分析中接觸是一個非線性問題，而且摩擦力是一個被動力。

由庫倫摩擦定理可知，在物體產(chǎn)生相對滑動之前，摩擦力等于物體所受的外力，物體不產(chǎn)生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜，而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力，物體就產(chǎn)生了相對滑動，在庫倫摩擦模型中滑動區(qū)域，如圖 4-12 所示，此時摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數(shù) u 動，通常情況下物體的摩察系數(shù) u 動<u 靜。對應(yīng)在有限元軟件 ABAQUS 中，軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型：第一種方式，直接定義動、靜摩擦系數(shù)；第二種方式可以采用將摩擦系數(shù)定義為相對滑動速率與壓強的函數(shù)。 按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。

    網(wǎng)格變形法和成型極限圖的提出和應(yīng)用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產(chǎn)工藝有了定量分析和計算的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。從開始的純粹依靠手工計算每一個網(wǎng)格發(fā)展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數(shù)據(jù)。而這些數(shù)據(jù)可以制作出各種所需要的圖表，進而對生產(chǎn)制造進行科學(xué)的指導(dǎo)，從而獲得巨大的經(jīng)濟效益。目前，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)變分析技術(shù)作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具，已經(jīng)在板料件成型成產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法，對塑料板料成型后的制件進行處理。

網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵、汽車制造、飛機制造、模具開發(fā)、塑性成形等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。該系統(tǒng)將網(wǎng)格法和光學(xué)測量法有機結(jié)合，利用數(shù)碼照相機和軟件實現(xiàn)三維重建，從而自動地計算各種應(yīng)變數(shù)據(jù)。 吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面。連云港PS塑料包裝廠家直銷

半泡殼包裝的特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開，用高周波機將雙泡殼封邊視覺效果好。鹽城全自動塑料包裝批發(fā)價格

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括：

1.研究生產(chǎn)制造工藝，因為需要在實際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導(dǎo)師的支持下，筆者設(shè)計了模具，并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計的原型制件進行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對模型建模仿真，并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 鹽城全自動塑料包裝批發(fā)價格

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