在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中，容易出現(xiàn)的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實驗設計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現(xiàn)這些特征位置的變化。在片材上印刷網(wǎng)格，經(jīng)過吹塑成型，檢測網(wǎng)格變形來獲得平面應變和厚度變化。

實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數(shù)據(jù)標準，通過對相同部位的模擬數(shù)據(jù)和實驗制件的數(shù)據(jù)，可以判斷模擬計算的準確性和可靠性。 吸塑制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡罩等。揚州質(zhì)量塑料包裝咨詢問價

有限元模型通常由若干不同的部分組成，他們共同描述所分析的物理問題和所需要獲得的結(jié)果。一個分析模型至少要包括如下的信息：離散化的幾何形體、單元截面屬性、材料數(shù)據(jù)、載荷和邊界條件、分析類型和輸出要求等部分信息。

之前通過三維幾何軟件建模導入有限元軟件，有限元軟件已經(jīng)獲得了幾何模型，但要進行分析計算，則需要對幾何模型進行離散化和網(wǎng)格定義。分析塑料板料熱成型過程，模具相對于塑料板料來說可以看成是剛體，其相對剛度大，成型過程中相對變形小，并且模具在成型中的變化對于實際的生產(chǎn)工藝影響不大，并不是生產(chǎn)中的重點內(nèi)容。因此，可以將模具定義為Discrete rigid離散剛體，用于模擬非常堅硬的部件，這個個部件是固定的，也可以任意大的剛體運動。定義剛體的好處就是可以對整個模型的分析計算進行簡化。 淮安自動化塑料包裝制作塑料包裝透光性好，可起到展示促銷效果。

對于塑料板料的圖案變形問題，計算機模擬可以建立二維平面與三維制件之間的聯(lián)系。以一條加強筋為例，由于分析需要網(wǎng)格大小選擇的是板料的厚度大小，網(wǎng)格密度比較大，用加強筋部一小部分作為演示。

在三維制件的模擬成型網(wǎng)格圖上，企業(yè)可以設計出符合需要的圖案。例如，紅**域是團的某同**域，由于模擬中這些網(wǎng)格有***的ID標識，可以直接在二維平面模型中找到對應的區(qū)域。將圖案按照RGB值進行劃分，標識在**小單元——網(wǎng)格單元上，可以達到三維制件表面圖案的變形問題。杯型件的測試數(shù)據(jù)表明，其精確度比較低可以達到87%。

    由于高壓成型前后得到的數(shù)據(jù)是大量的點云數(shù)據(jù)，因此需要對點云數(shù)據(jù)進行處理，主要是進行復雜的矩陣運算。在處理數(shù)據(jù)過程中，可以生成模型的應變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴重的地方，輔助分析。

塑料熱成型是一類技術(shù)的總稱，通過應用這些技術(shù)能夠?qū)宀幕虮∧げ牧铣尚蜑楸”谒芰霞Ｔ跓岢尚凸に囍袑⑺芰习宀膴A持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時板材很軟，并呈現(xiàn)黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優(yōu)化工藝。

用于有限元模擬的塑料本構(gòu)模型有三類：

1）將材料視為類似橡膠的超彈性模型

2）將材料模型作為黏彈性模型處理

3）將材料模型作為黏塑性模型。 按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。

    板材厚度的影響

實驗和理論分析的結(jié)果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因為當初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產(chǎn)生的板厚不均勻性以及內(nèi)部缺陷而使實際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發(fā)生局部失穩(wěn)并達到成型極限。另外，薄的板材在變形時應變梯度小，周圍材料對危險區(qū)材料的補償作用小，也會降低成型極限。

應變路徑的影響

在多工序板材成型或單工序復雜零件成型時，零件上點的應變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自的成型極限曲線。但實驗和理論分析結(jié)果都表明，應變路徑對成型極限曲線具有影響。是對深沖鋼板的實驗結(jié)果。按先單向拉伸預變形再等雙向拉伸的應變路徑所得的成型極限曲線則明顯偏低。 運輸包裝要求堅固耐用，不使商品受損，并要求提高使用率，在一定的體積內(nèi)合理的裝更多的產(chǎn)品。PP塑料包裝制作

為了實現(xiàn)物流的合理化，工業(yè)包裝采用與商業(yè)包裝同樣的創(chuàng)意，工業(yè)包裝應同時具有商業(yè)包裝的功能。揚州質(zhì)量塑料包裝咨詢問價

在前處理階段，不光需要幾何模型，材料信息設定，還要對成型過程中的接觸問題以及邊界條件，載荷條件進行定義。幾何模型和材料模型的設定已經(jīng)在之前論述了，接下來的工作設定邊界條件和接觸載荷情況。

邊界條件的設定中，成型過程是氣體吹塑成形過程。整個過程中，板料受到的應力是一個均勻的高壓氣體的壓力。本來**為準確的建模方案是設置一個流體區(qū)域，用流固耦合來進行模擬計算。但增加了流固耦合會導致計算量的急劇增大以及材料結(jié)果的準確性受到更多的干擾，并且直接對材料表面施加均勻壓力也可以仿真這一過程，考慮這兩點，直接在板料的表面設定一個均勻的壓強為 0.05MPa 進行模擬。 揚州質(zhì)量塑料包裝咨詢問價

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