真空吸塑包裝是在**的包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發展，生產熱成型包裝機械的廠家發展很快，國內外已有很多家專業生產真空吸塑包裝設備的廠家。雖然吸塑成型包裝機的結構形式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性符合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤工作臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升，是被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空閥門。吸塑包裝中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后。鎮江自動化吸塑托盤商家

吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；

2.吸塑過度，是指產品過薄；

3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等 鹽城PVC吸塑托盤按需定制植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤。

模具種類

1.航空鋁膜

特點：模具使用壽命長，產品光潔，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。

缺點：模具成本費用是銅模的5倍左右，模具價格行業通常根據成型式樣復雜程度按材料的3-4倍工價進行收費。

2.待木樣模

特點：價格低廉，可上機雕刻，取代傳統石膏樣（手工打磨，雕刻），是目前打樣用主要材料。

缺點：制品光潔度差，模具易折斷，*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產品，則無法滿足打樣需求。

3.電解銅模

特點：價格低廉，單付模具價格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮，銅皮下為固化后石膏。

缺點：模具表面易氧化，龜裂，使用壽命短，石膏板在鑲嵌模具時易斷裂。

真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，并切邊修整。

真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實現、掌握與控制，因此簡單真空成型是出現**早，也是目前應用**廣的一種熱成型方法。

吸塑無模成型：真空無模成型過程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。 模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

PP主要應用于餐盒、食品包裝。耐130攝氏度高溫，透明度差，這是***可以放進微波爐的塑料盒在小心清潔后可重復使用。

感官鑒別：白色透明，與LDPE相比透明度較高，揉搓時有聲響。

燃燒鑒別：燃燒火焰上黃下藍，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時無黑煙。

PS是用于制造碗裝泡面盒、發泡快餐盒的材質。既耐熱又抗寒，但不能放進微波爐里，以免因溫度過高而釋出化學物；不能用于盛裝強酸（如柳橙汁）、強堿性物質，否則會分解出對人體不好的聚苯乙烯。

感官鑒別：除BOPS以外均為不透明顏色，揉搓時有金屬響聲。

燃燒鑒別：燃燒時火焰上黑下黃，燃燒后呈灰飛煙滅狀態。 托盤也可以叫塑料內托。南通ABS吸塑托盤廠家批發價

采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后形成凹凸狀的塑料。鎮江自動化吸塑托盤商家

吸塑無模成型：真空無模成型過程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵。如果塑料本身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性，故可用于制造飛機部件如儀器罩和天窗等。

真空無模成型法在成型過程中只能改變制件拉伸程度和外廓形狀，因此不能成型外型復雜的制件。 鎮江自動化吸塑托盤商家