吸塑成型是一種塑料制品快速成型的方法。本文以手持機的塑料包裝為研究對象，闡述了吸塑成型技術的原理和工藝，并探討了推薦熱塑性材料、比較好化塑料包裝的結構尺寸、吸塑模具設計加工對吸塑工藝影響。從而，提高塑料包裝的可靠性，延長使用壽命，降低包裝的成本，并廣泛應用于手持機的塑料包裝設計中。

21世紀，隨著塑料包裝工業的高速發展，塑料成型技術廣泛應用于電子工業的包裝領域。在電子通信行業中，普通塑料包裝已經不能滿足電子通信設備在不同嚴酷環境下良好存放，運輸安全以及攜帶方便等要求，且成本高，使用壽命短。當前，吸塑包裝與普通的包裝相比較具有重量輕、運輸方便、綠色環保、密封性能好等特點；同時具有優良的吸收震動能，沖擊能以及抗疲勞與消聲的作用，裝箱無需另加緩沖材料，透明度高，外形美觀等優點。因此，運用吸塑技術成型的吸塑包裝，降低成本，延長使用壽命，可以良好解決手持機的存儲、包裝、運輸等方面存在的問題。 吸塑鋁膜上自帶冷水系統，吸塑機上可不采用噴霧冷卻裝置，從而解決了吸塑產品上帶水跡的問題。宿遷PETG吸塑盒工廠直銷

PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。[span]其優點如下：

1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。

2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

3.具有良好的力學強度。

4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。

7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。此類片材被認為是符合（ROSH）環境保護要求的一種理想的包裝材料。 無錫產品吸塑盒商家一次性的托盤較薄，只使用一次而反復周轉用的托盤材料較厚，結實，可多次使用。

    ***趨勢***、2004年，中國包裝工業總產值預計將達到3000多億元，年遞增速度達7%左右，其中紙包裝制品將達到1900萬噸，塑料包裝制品預計達到504萬噸，金屬包裝制品預計達到288萬噸，玻璃包裝制品可望達到1050萬噸，包裝機械將達到67萬臺套。第二趨勢從2006年到2010年，包裝工業的總產值預計達到4500億元，保持平均每年的增速為7%。第三趨勢從2011年到2015年，包裝工業總產值可達到6000億元，平均每年以6%的速度增長。到2015年，紙包裝制品可達到3600萬噸、塑料包裝制品946萬噸、金屬包裝制品491萬噸、玻璃包裝制品1550萬噸、包裝機械120萬臺套。第四趨勢包裝工業結合產業結構調整，會更多地在產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競爭力的增強體現出來。符合消費升級、科技進步和可持續發展的產品將加速增長。中國將對中***包裝原輔材料和***機械設備的進口給予足夠的重視。第五、到2020年，中國包裝工業將滿足***建成小康社會的需求，建成一個科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人才資源優勢得到充分發揮的新型中國包裝工業。

    熱成型是指在高溫條件下，將熱塑性材料成型為模塑制品的過程。不同的熱成型在以下條件中存在差別：

1.加熱成型材料至高彈態所需要的再成型溫度。

2.模塑成型時通常用的熱成型模具。

3.將制品冷卻到其不發生尺寸變化的冷卻溫度。

4.尺寸穩定后制作脫模。

通常情況下，熱成型的后處理也是必需的，比如：修邊，熔接，粘接，熱封，涂層，金屬噴鍍，植絨。經過這些步驟以后，就可以得到熱成型制品了。

熱成型如今已經成為了加工領域大家普遍接受的一個術語。深拉拔deepdrawing，這個術語專門用于金屬材料，而真空成型vacuumforming和壓力成形pressureforming是指一些特殊的加工過程。

熱成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化熱成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體粘度的片材成型，而注射相同壁厚的則需要地熔體黏度的粒料。而對于少量的模塑件，較低的模具成本是熱成型的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及熱成型機器的高產出比則非常有利。 高頻封口是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合形成雙泡殼包裝。

    雙工位塑料吸塑成型機底架組件承載機體重量，采用方管焊接成型，底部安裝有機床墊鐵便于調節設備水平。成型裁切機構往復運行的絲杠、導軌及動力總成均安裝在底架組件上，伺服減速電機為絲杠傳遞動力，成型裁切機構沿導軌方向往復運行，其正向行進速度與輸送鏈同步，反向可快速回程。底架設有調節導軌及調節手輪，實際生產中可在線調節片材張力，以確保熱熔片材掛鏈時不會被拉斷或片材垂度過大脫離輸送鏈。往復導軌兩端設有緩沖器，有效減緩機構快速回程產生的慣性，保證了往復電機、滾珠絲杠的使用壽命。

片材連續輸送鏈選用伺服電機作為傳動動力，通過PLC使輸送鏈及往復行進速度同步，使得片材在成型裁切過程中不會發生相對位移。輸送鏈條由左右兩條鏈條組件構成，兩鏈條組件寬度間距可手動調節，以滿足不同寬度產品的需求。輸送鏈條采用單邊帶刀尖附件形式的鏈條，熱熔片材掛于鏈條刀尖處進行輸送，鏈條兩側設有吹風冷卻管，用于對鏈條降溫，使片材掛鏈部分快速冷卻定型。 吸塑產品適用于化妝品行業，玩具行業、日用品行業，醫藥、保健品，汽車，文具、文體用品等行業。無錫產品吸塑盒商家

吸塑包裝制品選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、泡殼和透明折盒等。宿遷PETG吸塑盒工廠直銷

    1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。4：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。 宿遷PETG吸塑盒工廠直銷