用于成型加工的無論單層或多層復合片材，都必須具備以下性能：塑性記憶，即當拉伸軟化的片材時，即有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使已經成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，他會回復到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產品的形狀和質量有很大影響。有些可以拉伸15%-20%，而有些甚至可以拉伸至500%-600%。熱強度，即可加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些細微的花紋就很難顯示出來。抗靜電托盤采用的材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。江蘇PP吸塑托盤售后服務

PVC廣泛應用于醫藥、管件、線纜、裝飾條等行業。這種材質的塑料制品易產生有毒有害物質，一是生產過程中沒有被完全聚合的單分子氯乙烯，而是塑化劑（增塑劑）。這兩種物質在遇到高溫和油脂時尤其容易析出，進入人體后，危害健康。感官鑒別：外觀極似EVA但有彈性。燃燒鑒別：燃燒時冒黑煙，離火即滅，燃燒表面呈黑色，無熔融滴落現象。LDPE主要應用于保鮮膜、塑料膜等都是這種材質。耐熱性不強。通常合格的PE保鮮膜在溫度超過110攝氏度時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑料制劑；而且用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。感官鑒別：手感較軟，白色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。燃燒鑒別：燃燒火焰上黃下藍，燃燒時無煙，有石蠟氣味，熔融滴落，易拉絲。質量吸塑托盤商家熱合封口用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

什么叫雙泡殼包裝？雙泡殼包裝應注意什么問題？雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本高，但邊緣整齊美觀，產品外觀***。應注意的問題是：1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應注意什么問題？外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現象。為了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，我們將以下幾個方面去分析。熱塑性塑料化學組成和結構熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如說HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全無序排列，我們稱之為無定形熱塑性塑料。均勻結構的大分子，比如線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的規則排列，大分子按一定規則部分結晶，我們稱之為部分結晶熱塑性塑料。擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為PET或PVC。

吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；2.吸塑過度，是指產品過薄；3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。無錫全自動吸塑托盤生產

用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，從城雙泡殼包裝。江蘇PP吸塑托盤售后服務

不準確的沖裁使得制品邊緣不齊，與蓋配合不嚴，機械化封裝時出現紕漏。提高沖裁質量，在設計和制造成型模時應保證各單模型腔位置度必須準確，并在沖裁凸模上加裝特別設計輔助定位部件。這樣生產的制品基本可壓空沖裁一體化模具生產的制品相媲美，并使得熱卷邊工序得以順利進行。另外在模具加工中還需妥善解決冷水鋁板水道的深孔加工退片框上孔眼的位置度等一系列技術難題，每道工序要嚴格把關，這樣加工出的模具方能在使用中順利生產出合格的制品。江蘇PP吸塑托盤售后服務