吸塑成型是一種塑料制品快速成型的方法。本文以手持機的塑料包裝為研究對象，闡述了吸塑成型技術的原理和工藝，并探討了推薦熱塑性材料、比較好化塑料包裝的結構尺寸、吸塑模具設計加工對吸塑工藝影響。從而，提高塑料包裝的可靠性，延長使用壽命，降低包裝的成本，并廣泛應用于手持機的塑料包裝設計中。21世紀，隨著塑料包裝工業的高速發展，塑料成型技術廣泛應用于電子工業的包裝領域。在電子通信行業中，普通塑料包裝已經不能滿足電子通信設備在不同嚴酷環境下良好存放，運輸安全以及攜帶方便等要求，且成本高，使用壽命短。當前，吸塑包裝與普通的包裝相比較具有重量輕、運輸方便、綠色環保、密封性能好等特點；同時具有優良的吸收震動能，沖擊能以及抗疲勞與消聲的作用，裝箱無需另加緩沖材料，透明度高，外形美觀等優點。因此，運用吸塑技術成型的吸塑包裝，降低成本，延長使用壽命，可以良好解決手持機的存儲、包裝、運輸等方面存在的問題。吸塑盒能包裝任何異性產品，裝箱無須另加緩沖材料。蘇州質量吸塑盒市場報價

熱成型是指在高溫條件下，將熱塑性材料成型為模塑制品的過程。不同的熱成型在以下條件中存在差別：1.加熱成型材料至高彈態所需要的再成型溫度。2.模塑成型時通常用的熱成型模具。3.將制品冷卻到其不發生尺寸變化的冷卻溫度。4.尺寸穩定后制作脫模。通常情況下，熱成型的后處理也是必需的，比如：修邊，熔接，粘接，熱封，涂層，金屬噴鍍，植絨。經過這些步驟以后，就可以得到熱成型制品了。熱成型如今已經成為了加工領域大家普遍接受的一個術語。深拉拔deepdrawing，這個術語專門用于金屬材料，而真空成型vacuumforming和壓力成形pressureforming是指一些特殊的加工過程。熱成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化熱成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體粘度的片材成型，而注射相同壁厚的則需要地熔體黏度的粒料。而對于少量的模塑件，較低的模具成本是熱成型的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及熱成型機器的高產出比則非常有利。常州吸塑盒工廠直銷吸塑盒節省原輔材料，重量輕，運輸方便，符合環保綠色包裝的要求。

在了解吸塑的基本原理后，進一步需要了解的就是吸塑設備及具體工藝。根據吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設備主要分為下列三類：（1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；（2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣，使軟化的塑料片貼合在模具上；（3）正負壓吸塑機，則是通過加壓和抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。這三種設備，各有其優缺點，需根據產品的特性對機器進行選擇。同時吸塑成型機還根據成型步法分為兩類：（1）一步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體，生產效率高，適用于質量要求不高的吸塑制品；（2）兩步法成型機，是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理，適用于品質要求較高的吸塑產品。

塑料餐盒吸塑成型循環生產系統主要由外購塑料擠出機、塑料壓片機、雙工位塑料吸塑成型機、廢料破碎機、顆粒原材料儲料罐、顆粒真空輸送系統等設備構成。塑料擠出機及破碎機選用市場上的現有設備。擠出機采用真空輸送方式上料，高溫加熱，再通過輸送螺桿將原材料塑料顆粒熱熔擠壓成高溫半成品流體片材。塑料壓片機通過兩個對滾的鏡面輥筒，將流體片材壓制成規定寬度的生產用片材，鏡面輥筒內裝有溫度控制及加熱裝置，可使成型片材達到生產溫度，直接用于吸塑成型。雙工位塑料吸塑成型機為連續式運行方式，通過片材輸送鏈將壓片機壓制的高溫片材進行連續輸送，成型裁切機構在片材行進方向上做往復運動，與輸送鏈同步運行，在片材行進的過程中完成吹吸塑成型及裁切工序，裁切結束后分模，成型裁切機構快速返回原點位置進行下一循環的生產。成型制品由于裁切時人為設置有連點，因而可以繼續向前移動。當成型制品到達收料皮帶機上方時，壓料氣缸下壓，將成型制品連點撕裂，制品掉落到收料皮帶機上，皮帶機計數堆疊，達到額定數量時皮帶機將堆疊好的制品送出，工作人員分揀裝箱。裁切后的廢料輸送至前段設置的廢料破碎機，破碎成原始顆粒狀。吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤。

雙工位塑料吸塑成型機底架組件承載機體重量，采用方管焊接成型，底部安裝有機床墊鐵便于調節設備水平。成型裁切機構往復運行的絲杠、導軌及動力總成均安裝在底架組件上，伺服減速電機為絲杠傳遞動力，成型裁切機構沿導軌方向往復運行，其正向行進速度與輸送鏈同步，反向可快速回程。底架設有調節導軌及調節手輪，實際生產中可在線調節片材張力，以確保熱熔片材掛鏈時不會被拉斷或片材垂度過大脫離輸送鏈。往復導軌兩端設有緩沖器，有效減緩機構快速回程產生的慣性，保證了往復電機、滾珠絲杠的使用壽命。片材連續輸送鏈選用伺服電機作為傳動動力，通過PLC使輸送鏈及往復行進速度同步，使得片材在成型裁切過程中不會發生相對位移。輸送鏈條由左右兩條鏈條組件構成，兩鏈條組件寬度間距可手動調節，以滿足不同寬度產品的需求。輸送鏈條采用單邊帶刀尖附件形式的鏈條，熱熔片材掛于鏈條刀尖處進行輸送，鏈條兩側設有吹風冷卻管，用于對鏈條降溫，使片材掛鏈部分快速冷卻定型。文具塑料盒采用乳白色的PS材料。揚州全自動吸塑盒

一次性的托盤較薄，只使用一次而反復周轉用的托盤材料較厚，結實，可多次使用。蘇州質量吸塑盒市場報價

個性化需求的增加：隨著消費者對產品外觀和包裝個性化需求的增加，吸塑盒的設計也將更加多樣化。未來，吸塑盒的設計將更加注重產品的保護和外觀的吸引力，以滿足消費者的個性化需求。智能化包裝的發展：未來，隨著智能化技術的發展，吸塑盒也將向智能化方向發展。例如，通過在吸塑盒上添加RFID標簽或傳感器等智能設備，可以實現產品的追蹤、溯源和管理，提高供應鏈的透明度和效率。新材料的應用：未來，隨著新材料技術的發展，吸塑盒將采用更加環保、輕便、強韌的新材料制作。這些新材料將使吸塑盒的性能得到進一步提升，滿足更多行業的需求。蘇州質量吸塑盒市場報價