針對具有浮雕圖案的筆記本外殼模型，按照從杯型件成型研究中獲得的規律，對其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先，建立幾何模型，導入到有限元軟件ABAQUS中，在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據已有的實驗與模擬結果，選擇合適的有限元模型，比如材料的超彈性本構模型，摩擦力模型。同時，根據實際生產條件，設置成型溫度，模具溫度，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時處于一個自由漲型的階段，中間較早接觸模具的內表面，然后由于摩擦力作用的原因，停止漲型并且材料停止向其他部位流動，所以材料幾乎沒有減薄。兩側的加強筋出的變形比較均勻，因此對于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。徐州ABS塑料包裝

將網絡模型進行了計算機建模以后，可以通過節點來判斷每個網絡所在區域。對于每個網絡，所有的信息均儲存在其四個控制節點上。因此根據四個節點的RGB值，可以判斷點所在的區域。然后取四個節點中所在區域多點的區域為網絡區域。依據有限元的思想，只要網絡劃分的足夠小是可以精確的逼近圖案的。初始狀態由平面圖案得到，經計算機模擬高壓成型后點的信息改變我三維曲面上的對應點的信息。將所有點的信息組裝起來就知道了三維曲面上的圖案信息。這樣可以總結出變形前后圖案的關系。對于高壓吹塑過程，目前還沒有標準的模擬方法。其成型過程類似與板料沖壓成型過程，但塑料薄膜相對于金屬板料有其許多獨特性能。拉伸過程中變形量大。因此本研究擬用CAD中比較成熟的平面投影映射方法模擬，這樣模擬過程簡單，很方便的將平面圖案投影成型到模具型腔內，得到三維制品表面圖。對于不考慮成型拉伸的幾何投影模擬與實際高壓吹塑工藝過程的誤差。如果誤差較大，則應考慮材料的拉伸變形應力應變，用現有成熟的板料沖壓模擬來改進模擬提高準確程度。所需要的改變是用塑料薄膜的參數替換金屬板料的參數。淮安PETG塑料包裝工廠直銷運輸包裝要求堅固耐用，不使商品受損，并要求提高使用率，在一定的體積內合理的裝更多的產品。

由于高壓成型前后得到的數據是大量的點云數據，因此需要對點云數據進行處理，主要是進行復雜的矩陣運算。在處理數據過程中，可以生成模型的應變分布圖，有助于直觀的了解圖案變形為嚴重的地方，輔助分析。塑料熱成型是一類技術的總稱，通過應用這些技術能夠將板材或薄膜材料成型為薄壁塑料件。在熱成型工藝中將塑料板材夾持住，并加熱到其玻璃化溫度以上，此時板材很軟，并呈現黏彈性，很容易被成型。然后將板料置于金屬模具上面通過抽真空或吹空氣使板料成型為理想的形狀。冷卻以后，就形成了固定形狀的零件。對熱成型工藝中材料流變特性的深入了解才能更好的控制制件的厚度分布和優化工藝。用于有限元模擬的塑料本構模型有三類：1）將材料視為類似橡膠的超彈性模型2）將材料模型作為黏彈性模型處理3）將材料模型作為黏塑性模型。

坐標網格分析法是一種物理模擬，它在板料表面上印制網格圖案，測量變形后的網格圖案來得到制品表面信息。利用立體視覺技術的方法可以做到對網格的無接觸自動測量與分析。三維網格的立體視覺測量是通過對分別從不用方向攝取的兩幅網格圖像進行特征提取和匹配，然后基于空間成像關系獲得各特征點坐標，進一步計算得到網格的變形參數而實現的。由于實際中，我們的板料制成品，需要有一定的質量指標要求，比如抗拉強度，變薄程度等。如果超過這一要求，產品將無法使用。因此，我們可以認為，當達到抗拉強度，或者變薄到一定程度時的網格即為極限網格。如果在繼續成型，變形，以后的塑料制品將無法使用，失去功效。工廠測試當塑料板料吹塑成型后厚度減薄到一定程度，制件機械性能無法滿足要求。按包裝防護目的不同為防潮包裝、防銹包裝、防霉包裝、防震包裝、防水包裝、遮光包裝、防熱包裝、真空包裝。

結合實際生產中IML——模內膜工藝之間出現的圖案失真變形問題，對制作的外形特征進行提取并結合考慮常見的工業造型進行總結歸納。筆者提出了幾種典型的結構，通過對這些典型成型特征的研究，進而掌握熱成型過程的一般特征性規律。這些變形特征包括：1.不同角度的斜面。為了對比分析不同角度的斜面的應變分布情況和不同角度的斜面相交處的應變情況，分別設置了角度為20、30、45和60的斜面。2.小凸臺。在凹槽底面上設置一小凸臺的目的是研究起伏變形特征的應變。3.班圓錐曲面。為了研究連續的球面應變特征而設置。4.六個圓孔。設置六個直徑不同，深度不同的圓孔，來對比研究它們的應變情況。這些典型的變形特征可以提供相應的數據和圖片效果，模具加工目的是為了實驗研究，在工廠加工20-50件制件即可，因此從成本上考慮，模具材料選擇了石膏材料。吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面。連云港PP塑料包裝批發廠家

包裝物體的選型結構科學合理，開啟攜帶使用方便，商品的保護性能良好。徐州ABS塑料包裝

在前處理階段，不光需要幾何模型，材料信息設定，還要對成型過程中的接觸問題以及邊界條件，載荷條件進行定義。幾何模型和材料模型的設定已經在之前論述了，接下來的工作設定邊界條件和接觸載荷情況。邊界條件的設定中，成型過程是氣體吹塑成形過程。整個過程中，板料受到的應力是一個均勻的高壓氣體的壓力。本來**為準確的建模方案是設置一個流體區域，用流固耦合來進行模擬計算。但增加了流固耦合會導致計算量的急劇增大以及材料結果的準確性受到更多的干擾，并且直接對材料表面施加均勻壓力也可以仿真這一過程，考慮這兩點，直接在板料的表面設定一個均勻的壓強為0.05MPa進行模擬。徐州ABS塑料包裝