地面起砂解決辦法.

混凝土路面修補(bǔ)料可以治理水泥地面起砂的問題。它的主要原理是：復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)**終產(chǎn)物會(huì)堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而**增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長(zhǎng)久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無塵的混凝土表層。滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物**終會(huì)使混凝土表層的密實(shí)度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。 起沙原因：施工方式的不正確。新疆車庫(kù)地面起沙咨詢電話

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車間地面起沙嚴(yán)重怎么辦混凝土路面修補(bǔ)料可以治理水泥地面起砂的問題。

地面起砂如何防止

掌握好壓光時(shí)間水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會(huì)游浮一層水，必然影響砂漿強(qiáng)度；壓光時(shí)間過遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，表面的毛細(xì)孔也難消除，也會(huì)導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。

要有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間要大于7天。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會(huì)減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，起砂也就在所難免。同理，在強(qiáng)度較低時(shí)過早使用，勢(shì)斷養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，面層會(huì)遭損傷。

水泥地面的冬季施工冬季施工時(shí)，面層厚度薄，應(yīng)防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強(qiáng)度將**下降，使用時(shí)出現(xiàn)起砂。

地面起沙的防治方法

混疑土澆筑先略高一些，灰餅鋪攤均勻，再用直尺刮平，然后用滾筒碾壓和木蟹搓平或用平板振動(dòng)機(jī)振平直至漿上浮。正確掌握上層干硬性水泥砂漿，黃砂應(yīng)用粗砂，砂漿應(yīng)做好試配試攪拌工作，按規(guī)定配比攪拌，水泥、石子應(yīng)進(jìn)行干攪拌，待攪半均勻后再加入適量水進(jìn)行攪拌，使砂漿手握時(shí)有團(tuán)狀的潮濕感(稱干性水泥砂漿)后備用層面施工。

確保干性水泥地面不起砂、不起皮、不麻面的重要環(huán)節(jié)，在于砂漿地面用木蟹接平開始到凝結(jié)略干，D二次壓光控制時(shí)間應(yīng)為人踩上去稍有腳印(有少量水澤的地方可以三次壓光)。自然養(yǎng)護(hù)24-48小時(shí)開始鋪設(shè)麻袋并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天(礦渣硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)不得少于10天）。

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樓板地面起沙防治與處理

在工業(yè)與民用建筑房屋中，樓地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄(多數(shù)為20mm)，人們活動(dòng)頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質(zhì)等問題，樓地面起砂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。如何防止和處理樓地面起砂，是人們關(guān)注的問題。樓地面起砂的防止  樓地面要求平整、光亮、美觀、耐磨，利于清掃。要防止起砂，應(yīng)注意以下幾方面： 

嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比  水灰比的大小是直接影響砂漿強(qiáng)度的一個(gè)重要因素。水灰比過大，地面強(qiáng)度就低，地表面粗糙，不耐磨，也就易起砂；水除了與水泥發(fā)生水化作用外，還有多余的游離水分，待緩慢蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)無數(shù)毛細(xì)孔，它降低了砂漿的密實(shí)性，減少了水泥砂漿面層的實(shí)際厚度，從而強(qiáng)度下降，也就易磨損跑砂。另外，表面水分過多會(huì)使面層壓光時(shí)間延長(zhǎng)，這樣有可能超過水泥的終凝時(shí)間，自然無法保證地面質(zhì)量。反之，水灰比過小，說明水泥過多，則砂漿干硬，施工操作困難，干縮大，地面易產(chǎn)生裂縫，同樣影響質(zhì)量。因此一般情況下，面層的水泥砂漿稠度不要大于36mm(以標(biāo)準(zhǔn)園錐體沉入度計(jì))。這是防止地面起砂的關(guān)鍵之一。 沒有攪拌均勻，加水過多。車間地面起沙嚴(yán)重怎么辦

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地面起砂處理方法：

方法一、

無車輛行走及重物撞擊、刮擦的水泥砂漿找平層地面起沙處理，具體方法如下：

1、用鋼絲刷將起沙部分的浮沙***掉，并用清水沖洗干凈。

2、用108膠加約一倍水?dāng)嚢杈鶆蚝螅克⒌孛姹砻妫鸬浇缑鎰┑淖饔茫栽鰪?qiáng)108膠水泥膩?zhàn)优c面層粘結(jié)力。

3、108膠水泥膩?zhàn)討?yīng)分層刮涂，每層刮涂約0.5mm厚為宜，一般應(yīng)刮涂3-4遍，總厚度為2mm左右。

4、當(dāng)室內(nèi)氣溫低于10度時(shí)，108膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時(shí)應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。108膠水泥膩?zhàn)硬灰嗽诘蜏叵率┕ぁ?

5、108膠摻入水泥漿后，有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。試驗(yàn)證明，隨著108膠摻量的增多，水泥漿的粘結(jié)力也增加，但強(qiáng)度則逐漸下降。108膠的合理?yè)搅繎?yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥不得使用。

6、刮涂后按照水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2-3天后，用細(xì)砂紙輕輕將抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。 新疆車庫(kù)地面起沙咨詢電話

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