齒輪是常用的札械傳動零件，齒輪故障也是轉動設備常見的故障之一。齒面膠合是常見的故障，由于嚙合齒面在相對滑動時油膜破裂，齒面直接接觸，在摩擦力和壓力的作用下接觸區產生瞬間高溫，金屬表而發生局部熔焊粘著并剝離的損傷。膠合往往發生在潤滑油粘度過低、運行溫度過高、齒面上單位面積載荷過大、相對滑動速度過高、接觸面積過小、轉速過低(油帶不起來)等條件下。齒而發生膠合后，將加速齒而的磨損，使齒輪傳動很快地趨千失效。在設計要經受腐蝕性環境或需要非磁性的齒輪時，銅合金通常是不錯的選擇。河南cr12mov齒輪定制

點蝕是閉式齒輪傳動常見的損壞形式，.般多出現在靠近節線的齒根表面上，發生的原因足齒面脈動循環接觸應力超過了材料的極限應力。在齒面處的脈動循環變化的接觸應力超過了材料的極限應力時，齒面上就會產生疲勞裂紋。裂紋在嚙介時閉合而促使裂紋縫隙川的油壓增高，從而又加速了裂紋的擴展。如此循環變化，終使齒血表層金屬一小塊一小塊地刺落下來而形成麻坑，即點蝕。點蝕有兩種情況:①初始點蝕(亦稱為收斂性點蝕)通常只發生在軟齒而(HB<350)上，點蝕出現后,不再繼續發展，甚至反而消失。原因是微鬥起處逐漸變平，從而擴大了接觸區，接觸應力隨之降低。②擴展性點蝕發生在硬齒面(HB>350).上，點蝕出現.后，因為齒而脆性人，凹坑的邊緣不會被碾平，而是繼續碎裂下去，直到齒而完全損壞。.對開式齒輪，齒而的疲勞裂紋尚未形成或擴展時就被磨去，因此不存在點蝕。當碩齒面齒輪熱處理不當時，沿衣面碩化層和芯部的交界層處，齒面有時會成片剝落，稱為片蝕。廣東42CrMo齒輪供應商輪可以降低速度并提高扭力，如電機減速機，各種變速機構等。

兩大類齒輪鋼中的每一類可進一步細分如下：1)表面硬化鋼；2)全硬化鋼；3)經熱處理并拉制成可進行機械加工的硬度的鋼。前兩種——表面硬化鋼和全硬化鋼——在某些服務中可以互換，選擇通常取決于個人意見。當需要耐磨性時，通常使用具有極硬、細晶粒（適當處理時）表殼和相對柔軟且具有延展性的芯部的表面硬化鋼。表面硬化合金鋼具有相當堅韌的主要，但不如全硬化鋼堅韌。為了從主要性能中獲得比較收益，表面硬化鋼應進行雙淬火。對于合金鋼來說尤其如此，因為從它們的使用中獲得的好處很少能證明額外的費用是合理的，除非通過第二次淬火對主要進行精煉和增韌。額外細化必須付出的代價是增加失真，

齒輪傳動的原理：即一對相同模數的齒輪相互嚙合將動力由甲軸傳送給乙軸，以完成動力傳遞。齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置，它是現代各種設備中應用較廣的一種機械傳動方式。齒輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的，輪齒是齒輪直接參與工作的部分，所以齒輪的失效主要發生在輪齒上。齒輪傳動的特點：1、傳動精度高。現代常用的漸開線齒輪的傳動比準確、恒定不變。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求，也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。2、適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬，可以從0.001W到60000kW；圓周速度可以很低，也可高達150m/s，帶傳動、鏈傳動均難以比擬。3、可以實現平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動，這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。4、使用壽命長，傳動效率較高。5、對環境條件要求較嚴，除少數低速、低精度的情況以外，一般需要安置在箱罩中防塵防垢，還需要重視潤滑。隨著精密齒輪運轉時間不斷增多，如果保養不到位，必然加劇其磨損，從而影響使用性能。

汽車里面有一個機械結構叫做差速器，它是極其重要的一個部件。在汽車轉彎時，車輪內側和外側的速度是不一樣的，如果沒有差速器，內外側的車輪的速度是相同的，汽車將無法轉彎，或者在低速下即使可以轉彎，也會因為一側車輪出現滑動，產生側翻。并且，汽車速度非常快，在高速的情況下沒有差速器是萬萬不行的。這里的齒輪在差速器上，不僅可以傳遞發動機的動力，并且通過齒輪裝置不同的速比，還能降低轉速，同時還可以實現非常酷的“差速”功能。在航空方面，應用同軸反轉技術的直升機，因其優良的性能而受到很多國家的青睞。這種直升機的螺旋槳在同一根軸上配置了兩個，飛機飛行時，兩個螺旋槳的旋轉方向必須是相反的，才能保證飛機的動力平衡。精密齒輪維護是保持良好性能和延長使用壽命的重要手段。17CrNiMo6齒輪哪家好

齒部采用潤滑脂潤滑時，要定期清洗齒部，更換新潤滑脂，避免因潤滑脂內含雜質較多而加快齒面磨損。河南cr12mov齒輪定制

和金屬齒輪相比，塑料齒輪可以偏轉變形來吸收沖擊載荷的作用，能較好的分散軸偏斜和錯齒造成的局部負荷變化。許多塑料固有的潤滑特征使得它們成了打印機、玩具和其它低負荷運轉機構的理想齒輪材料，這里不包括潤滑劑。除了運行在干燥的環境中，齒輪還可用油脂或油來潤滑。塑料齒輪運行的安靜性和防銹性得到認可，這些特性在食品加工，醫療設備和化學加工行業以及消費類應用中非常重要。此外，塑料齒輪還有許多其他的好處。材料和制造工藝的進步正在縮小塑料和金屬在齒輪應用中的性能差距。許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪。在確定塑料齒輪是否適合特定應用時，關鍵的因素是環境。; 河南cr12mov齒輪定制

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