倉儲在企業(yè)的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉儲管理已無法保證企業(yè)各種資源的***利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜化多樣化，*靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。以大科技WMS倉儲管理系統(tǒng)特點：①多貨主多倉支持：支持多貨主多倉業(yè)務，支持第三方貨主采購、存儲、銷售，以及貨主的倉庫策略定義和數(shù)據(jù)過濾。②作業(yè)模式：可靈活配置不同倉庫的作業(yè)模式，多樣的驗收模式（pc驗收、RF驗收、小車驗收、板化驗收），多樣的揀選模式（無區(qū)揀選、批量揀選、分箱算法、樓層揀選），智能補貨預警、波次釋放、運輸調度。③靈活的出入庫算法：靈活的上架算法，提供比較好上架決策；多樣的分配算法，滿足近效優(yōu)先、整散優(yōu)先、分箱等分配模式。④全過程的質量監(jiān)控：將GSP管理涉透到各項業(yè)務過程中，形成完整的質量控制體系，完全符合新版GSP要求；提供完整的GSP查詢報表。⑤條碼管理：充分體現(xiàn)利用條碼。一段時間內的訂單化為一波，統(tǒng)一下發(fā)統(tǒng)一揀貨大宗訂單。濰坊自動WMS

    系統(tǒng)功能包括進貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、配送、RF終端管理、商品與貨位基本信息管理等功能模塊;通過網(wǎng)絡化和數(shù)字化方式，提高庫內作業(yè)控制水平和任務編排。該系統(tǒng)把配送時間縮短了50%，訂單處理能力提高了一倍以上。此類系統(tǒng)多用于制造業(yè)或分銷業(yè)的供應鏈管理中，也是WMS中最常見的一類。第二類是以倉儲作業(yè)技術的整合為主要目標的系統(tǒng)，解決各種自動化設備的信息系統(tǒng)之間整合與優(yōu)化的問題。某熱軋廠的生產(chǎn)物流信息系統(tǒng)即屬于此類，該系統(tǒng)主要解決原材料庫(鋼坯)、半成品庫(粗軋中厚板)與成品庫(精軋薄板)之間的協(xié)調運行問題，否則將不能保持連續(xù)作業(yè)，不僅放空生產(chǎn)力，還會浪費能源。該系統(tǒng)的難點在于物流系統(tǒng)與軋鋼流水線的各自動化設備系統(tǒng)要無縫連接，使庫存成為流水線的一個流動環(huán)節(jié)，也使流水線成為庫存操作的一個組成部分。各種**設備均有自己的信息系統(tǒng)，WMS不僅要整合設備系統(tǒng)，也要整合工藝流程系統(tǒng)，還要融入更大范圍的企業(yè)整體信息化系統(tǒng)中去。此類系統(tǒng)涉及的流程相對規(guī)范、專業(yè)化，多出現(xiàn)在大型ERP系統(tǒng)之中，成為一個重要組成部分。第三類是以倉儲業(yè)的經(jīng)營決策為重點的應用系統(tǒng)。泰州WMS質量推薦普遍將倉庫設置在城鎮(zhèn)邊緣或城市郊區(qū)的**地段，并且具備直接且方便的水路運輸條件。

    訂單復核，包括訂單信息復核、商品復核，商品及訂單信息核實無誤后，進行商品打包作業(yè)，從而形成包裹。在這個過程中WMS需要分別輸入訂單號和掃描商品SKU條碼，從上架開始后，所有設備的***識別指標就是商品的SKU條碼。包裝的環(huán)節(jié)完全要在監(jiān)控下進行，當遇到客戶投訴查驗是，***的依據(jù)就是通過監(jiān)控查看包裹包裝過程；第二部：商品打包：打包需要專業(yè)的包裝耗材，為達到企業(yè)宣傳和商品在配送環(huán)節(jié)的安全性，耗材的標準和使用也有明確的規(guī)定，針對特定商品會執(zhí)行分類的操作標準，一般自有配送業(yè)務的包裝標準規(guī)定上會低于由第三方配送的包裝標準，根本卻別是：一個是自己家的東西，一個是別人家的東西，性質不一樣。我經(jīng)過收到京東買的易碎品和奶粉，有很多商品連基本的保護商品包裝都沒有，但是破損率極地，我想著不是倉儲過程的疏忽，而了相信整個物流服務質量，且節(jié)約了耗材成本。包裝環(huán)節(jié)的質量會直接決定著到客戶體驗度的高低，另外因包裝環(huán)節(jié)手工操作復雜，所以決定著包裝環(huán)節(jié)是整個物流倉儲的比較大瓶頸。出庫：包括：包裹分類、出庫掃描、運單交接等。商品包裝完畢后，商品將更加具體的目的進行分類和出庫掃描（系統(tǒng)上完成WMS向TMS傳遞）。

    企業(yè)外購件和自制件進入立體倉庫短時儲存是整個生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié)，是為了在指定的時間自動輸出到下一道工序進行生產(chǎn)，從而形成自動化的物流系統(tǒng)環(huán)節(jié)，屬于動態(tài)儲存，是當今立體倉庫發(fā)展的明顯技術趨勢。以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)(從訂貨、設計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗以及發(fā)運等)的一個子系統(tǒng)，建立物流系統(tǒng)與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)間的實時連接是目前自動化立體倉庫發(fā)展的另一個明顯技術趨勢。3.加快貨物存取，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率建立以立體倉庫為中心的物流系統(tǒng)，其優(yōu)越性還表現(xiàn)在立體倉庫具有快速的入出庫能力，妥善地將貨物存入立體倉庫，及時自動地將生產(chǎn)所需零部件和原材料送達生產(chǎn)線。同時，立體倉庫系統(tǒng)減輕了工人綜合勞動強度。4.減少庫存資金積壓通過對一些大型企業(yè)的調查，我們了解到由于歷史原因造成管理手段落后，物資管理零散，使生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密聯(lián)系難以到位。為了達到預期的生產(chǎn)能力和滿足生產(chǎn)要求，就必須準備充足的原材料和零部件，這樣，庫存積壓就成為較大的問題。如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產(chǎn)需要，已經(jīng)成為大型企業(yè)面對的大問題。立體倉庫系統(tǒng)是解決這一問題的***手段之一。人工分辯易出錯的問題，通過條碼的標識，倉管人員在接到貨物出庫通知后。

    包括上拉式和下推式關聯(lián))是工業(yè)供需鏈業(yè)務流程的基礎，而單據(jù)聯(lián)查查詢業(yè)務流程中的單據(jù)關系。在倉庫系統(tǒng)中提供了單據(jù)、憑證、賬薄、報表的***關聯(lián)，以及動態(tài)連續(xù)查詢。9、多級審核管理多級審核管理是對多級審核、審核人、審核權限和審核效果等進行授權的工作平臺，是采用多角度、多級別及順序審核處理業(yè)務單據(jù)的管理方法。它體現(xiàn)了工作流管理的思路，屬于ERP系統(tǒng)的用戶授權性質的基本管理設置。10、系統(tǒng)參數(shù)設置該功能初始設置業(yè)務操作的基本業(yè)務信息和操作規(guī)則，包括設置系統(tǒng)參數(shù)、單據(jù)編碼規(guī)則、打印及單據(jù)類型等，幫助用戶把握業(yè)務操作規(guī)范和運作控制。11、完善的系統(tǒng)輔助工具利用功能強大、使用靈活方便的系統(tǒng)工具，用戶可以處理數(shù)據(jù)，滿足自身需要。12、波次計劃WAVE將多個訂單合成一個訂單，或將一個大訂單拆分成多個小訂單。主要用來提高揀貨效率。13、DAS/DPS支持訂單的播種分揀或訂單的摘果方式揀選。一個訂單里面的商品數(shù)量很多單品單件。蚌埠WMS廠家供應

每個一段時間執(zhí)行一次波次策略，將訂單中待揀貨的訂單按照波次策略的優(yōu)先級自動劃分波次。濰坊自動WMS

    對錯誤配料的明細和數(shù)量信息都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進行報警)，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品**及追溯使用)，否則采集器可報警提示。倉庫退貨根據(jù)實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導入系統(tǒng)生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務的核算等。倉庫盤點根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報表。庫存預警另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線，當庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進行報警提示，及時地進行生產(chǎn)、銷售等的調整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。質量追溯此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確性與之前的各種操作有密切關系。濰坊自動WMS