越庫作業之所以引起***關注，主要原因是：1、對較大、較穩定的需求，并不需要每次都采取訂購模式來運作，這將給供應鏈各環節（尤其是供貨商或分銷商)帶來不必要的庫存。因此，零售商轉而尋求越庫方式來減少庫存。2、對穩定而小批量的需求，采用越庫技術來代替零擔運輸，可**降低運輸成本。3、昂貴的庫存費用。4、商品本身對時間上的要求例如快遞、保鮮食品等。越庫作業的類型按照不同的企業類型可以將越庫作業分為四種類型：1、制造型越庫接收及整合入貨供應是為實現準時制造。例如，制造商可能會將倉庫建立在工廠附近，并用它作為準備零件或整合配套元件的配送地。由于需求可以直接從MRP系統預知，零件到達倉庫后，按照要求進行簡單處理后直接運到車間，無需存儲。2、銷售型越庫整合不同供貨商送往同一客戶的貨物，進行分揀、打包后直接運至各零售商處。例如，計算機分銷商經常將來自不同制造商的零件依據客戶訂單需求及時整合、打包，由一輛車運至客戶處。3、運輸型越庫許多物流公司為將不同客戶的貨物集中裝在一起，以獲得規模經濟的效益，會對到達倉庫的各種零擔運輸和小包裝貨物進行重新打包，便于一車裝運以節約運輸費用。4、零售型越庫從多個供應商處獲得商品后。包括倉庫服務對象現在的分布情況以及對未來分布情況的預測、貨物作業量的增長率以及配送范圍等。金華正規WMS

    這里的庫存集中方式及揀貨路徑都可以根據提前畫好的CAD圖來制定，后根據制定好的方式來進行入庫。PDA任務領取后即可開始揀貨，掃碼揀貨并扣減對應柜位庫存實現庫存精細，PDA也可添加編碼校驗，校驗揀出的商品條碼是否與單據內的商品條碼匹配，提高發貨準確率。至于PDA的揀貨方式也就不用再贅述，根據柜位聚集方式來揀，如內衣這種特殊組合商品也可以根據組合來揀，效率是否高就看方案做的怎么樣了。揀貨完成后多件的單據可能會涉及二次分揀的過程，實現逐個訂單的商品分類，單件訂單揀貨完成后可直接進入驗貨階段，如爆款商品的揀貨，在使用PDA揀貨過程中就相當于驗貨了，完全可跳過驗貨階段來提***率。稱重根據實際情況制定是否需要，涉及到與快遞公司的清算或后續產生的客訴問題，可加入流水帶稱重。根據CAD圖設計好流水線的位置，預算充足也可引入自動稱重機，自動驗貨機，自動打包機等。一個物理設備可能就小幾萬人民幣，成本雖然會被抬高但如果單倉出貨量大的話也是可以考慮引入，長期打算，沒有人工的疲勞操作導致錯誤率上升，效率也是比較有保障。同時可以API對接發貨系統來實現數據的同步，不同的流水線也可直接根據快遞公司來分配。淮安進口WMS系統有完善的儲位管理功能、先進先出管理功能。

    雖然京東的亞洲一號、亞馬遜的智能倉儲十分高大上，但是由于價格等各種因素的存在，更多的倉儲還是人工操作?；陔娚倘沼唵瘟看?、每張訂單項目量少、訂單量波動大、要求反應速度快的特點，需要能靈活調配工作人員、并且地理位置要靠近消費者。（1）儲存區規劃電商倉多SKU，但每個SKU庫存少，所以在電商倉儲中以箱為單位，并非傳統的托盤。主要選擇箱式貨架，如隔板貨架、中型貨架等。在存放時，遵循ABC分類?！鯝類指銷量高、周轉快、月出貨占比高的物品，把這類物品統一放至到靠近分播區位置，進出貨頻繁，為重點盤點區?！鯞類為出貨量少、頻率低的物品，相對接近分播區。■C類為滯銷品，靠后放，可以按周期盤點。（2）分揀操作基于C端客戶送貨速度快、送貨準確度高的需求，對電商倉儲的分揀能力就有很高的要求，同時在揀貨后還需要在復核區進行二次訂單核對，確保無誤。為追求效率，可以創建波次。相較紙單揀選，采用PDA，分揀正確率高，同時能實現實時庫存同步。另外，由于電商看不到實物便下單的特性，造成退貨量大的特點。因而對于電商倉儲來說，還需要有退貨處理能力，能做到對退貨產品快速分揀，可二次銷售產品再次上架。2.汽配倉儲。

    訂單復核，包括訂單信息復核、商品復核，商品及訂單信息核實無誤后，進行商品打包作業，從而形成包裹。在這個過程中WMS需要分別輸入訂單號和掃描商品SKU條碼，從上架開始后，所有設備的***識別指標就是商品的SKU條碼。包裝的環節完全要在監控下進行，當遇到客戶投訴查驗是，***的依據就是通過監控查看包裹包裝過程；第二部：商品打包：打包需要專業的包裝耗材，為達到企業宣傳和商品在配送環節的安全性，耗材的標準和使用也有明確的規定，針對特定商品會執行分類的操作標準，一般自有配送業務的包裝標準規定上會低于由第三方配送的包裝標準，根本卻別是：一個是自己家的東西，一個是別人家的東西，性質不一樣。我經過收到京東買的易碎品和奶粉，有很多商品連基本的保護商品包裝都沒有，但是破損率極地，我想著不是倉儲過程的疏忽，而了相信整個物流服務質量，且節約了耗材成本。包裝環節的質量會直接決定著到客戶體驗度的高低，另外因包裝環節手工操作復雜，所以決定著包裝環節是整個物流倉儲的比較大瓶頸。出庫：包括：包裹分類、出庫掃描、運單交接等。商品包裝完畢后，商品將更加具體的目的進行分類和出庫掃描（系統上完成WMS向TMS傳遞）。 如何進行倉儲規劃？倉儲規劃包含庫址選擇、庫內整體布局、庫內儲存空間布局、作業流程規劃等方面。

    在制造企業中，基本都會配備一套ERP系統或者SAP系統，因為這是企業信息化、數字化管理的基礎，也是**，然后再通過引入其他信息系統加以輔助，如生產執行MES，訂單管理OMS，運輸管理TMS和倉庫管理WMS等，讓供應鏈獲得充足的技術支持，從而提升供應鏈的運作效率，提高企業的競爭實力。在供應鏈管理中，倉庫起著承接上下游的作用，不僅是一個貨品存放地，而且還能為提供多種增值服務，比如物流集貨，分拆，越庫，裝箱，包裝等。為了配合倉庫的各種操作，單靠ERP系統是不足以做好的，還需要倉庫管理WMS系統的支持。什么是倉庫管理WMS？首先它是一套信息系統軟件，用來管理倉庫所有活動的流程，主要包括收貨、上架、揀貨、調撥、盤點、分揀和發貨。其次，它可以與ERP系統集成使用，在完成每項倉庫任務后，數據自動在ERP系統中更新同步，擺脫以往人工錄入數據的滯后性和不準確性。***，它可以追蹤、記錄和分析各種數據，包括了員工作業情況、貨品數量、儲存位置、揀貨、調撥和訂單信息等，為企業決策提供準確的數據支持。總結來說，有了一套WMS系統后，倉庫從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式。一個倉庫有一個單獨的波次策略，將客戶的訂單按照某種揀貨優先級或者訂單類型為條件?；窗策M口WMS

使企業成為一個順應市場發展方向的創新型企業。金華正規WMS

    WMS，是應用條碼/RFID技術和倉儲管理信息化而開發的的現代化倉庫管理系統，WMS通過數據庫技術、條碼技術、RFID技術應用程序接口和相應通信機制與外部系統對接集成，有效地對倉庫流程和空間進行管理，快速幫助企業對庫存物品的入庫、出庫、調撥、盤點、訂單、揀貨等功能操作，有效控制并**倉庫業務物流和成本管理全過程，提高庫存管理水平和生產效率，降低企業庫存和人力成本，滿足日益變化的供應鏈需求，實現完善的企業倉儲信息管理。下面我們來介紹WMS的幾個**環節。入庫：1、根據進貨單的單品及數量打印標簽;貼完標簽后，即完成數量校驗;2、支持入庫時，打印商品信息及入庫的庫位編號、批次號，貼在庫位卡上;3、支持多種標簽打印機，批量打印，操作簡單快捷;出貨揀貨：1、業務部門下單后，訂單自動傳輸到異地的倉庫WMS系統;2、即時生成揀貨單，無需等待;倉庫可即時備份;3、WMS發出倉庫作業指令，倉庫有指令才工作;4、揀貨庫位由系統自動分配或手工指派;5、WMS系統在倉庫現場打印小票;6、揀貨單打印產品庫位，按庫順序排列明細，減少揀貨走動距離。出貨檢驗：1、出庫掃描商品標識，發貨準確率大幅度提高;2、外箱標識與產品標識自動識別，支持不同包裝出貨。金華正規WMS