并通過一定的可視化方式展示出來，同時對管理決策給出提示及建議。例如，系統可以監控并記錄人員的實時工作進程和狀態，將實際工作量完成百分比以餅狀圖等形式直觀體現。管理人員可以輕松地對全局進行掌控。通過對每個操作環節的標準參數進行設置，系統還可以對超時的任務進行預警，幫助倉庫主管及時的發現出現問題的任務和具體任務環節，從而有效地進行人員調度。通過對操作人員作業過程的采集和記錄，以及實時統計、分析和調度，系統能夠對分配的任務的執行情況進行反饋，從而實現作業過程的閉環控制。這就可以把分散的倉庫作業過程變成了一個動態的“流水線”。7績效考核績效考核是管理倉庫作業的一項重要內容。如果**依靠填寫單據、記錄結果的方式考核人圖7員績效，則偽造、篡改等現象不可避免。同時，作業的結果并不能完全**操作人員的工作能力，績效考核中還會帶有管理人員的經驗成份。使用了有過程管理的WMS，績效考核就可以變得***、標準，并且客觀、公正。管理人員可靈活設定各環節的KPI值，由系統自動整理和分析在各個操作過程采集的信息，并生成績效考核報表。這樣不僅實現了對監控人員操作和執行效率的***監控，避免管理人員的***。又可以直接使進出庫管理和財務掛鉤。上海銷售WMS

    但是如何進行庫存分配設計出比較符合現場作業的揀選路線，則是一個復雜的系統運算。多數電商WMS會將單品單件訂單，進行**組成波次完成揀選，原因是什么呢？分揀：訂單分揀、異常訂單攔截等。將一個波次訂單商品，以一個訂單為單位分配到相應的容器內。如果該波次訂單都是一單一件類型，那么就不需要分揀了，所以也就回答了我們剛剛提出的問題，如遇單品單件訂單組成的特定波次，不需要經過分揀操作，直接可以進行包裝（OQC）作業，**縮減了訂單處理時間。由于分揀設備多數采用固定的設備來存放訂單商品，固定設備就會有一定的物理容積及數量限定，同時也決定了一個波次組合中比較大訂單數，所以一個波次的比較大訂單數的設定是由于現場分揀設備的存放容器數量決定的，產品與現場要有緊密結合，相互制約。分揀作業過程中：涉及到另外一個業務就是取消訂單的攔截功能。取消訂單：客戶下單后，因個人原因不想要了，也就成了取消單。取消訂單的設定邏輯因各家電商倉儲能力決定，為何這樣說？我們根據倉儲操作層次來簡述，客戶完成下單后，完成支付或者采用COD（到付）模式，該訂單隨即由OMS（訂單處理系統）進入WMS系統，當取消單指令下達后，OMS系統告知WMS進行數據修改。六安***WMS包括倉庫服務對象現在的分布情況以及對未來分布情況的預測、貨物作業量的增長率以及配送范圍等。

    這就需要一個管理人員，熟悉員工能力，會交涉，有責任心，這個很重要。很多客戶都是家族史產業，倉庫里的員工都是七大姑八大姨，每天誰也不管誰，各干各的，干完了坐那嘮嘮嗑，老板也不過問，表面上看起來其樂融融，實際上問題百出。***有延時發貨訂單，明天有發錯貨的客訴，朝九晚十二，甚至到凌晨的客戶也不在少數，經常去各個客戶現場都在想，我要怎么拯救這家客戶。WMS業務模塊簡要梳理***就分這幾個模塊來說吧，也沒有分的多細致，邊講邊說。先從倉庫管理開始吧，倉庫管理寫的就比較表面了。簡單的來說，一個倉庫需要有前期的規劃，根據現場情況制定實施方案，方案要適合現場，適合客戶，發貨SOP一定不要做通用模板，甚至看到倉庫格局差不多的兩個倉庫，也不要試圖采用同一套實施方案給到客戶，體驗一定不是比較好，用心做好每一次的方案才是對客戶對自己的負責。常見的倉庫可能會有平倉，樓層倉，布局復雜的倉庫。很多在北上廣的倉庫，大小不一，布局不一，甚至很多公司會選擇租用寫字樓隔間來做倉庫。面對不同的倉庫，我們要有不同的思路來設計方案，我們先區分客戶的產品類型來選擇合適的存儲方式。舉個例子：家電客戶與服飾客戶，肯定是需要不同的存儲方式，貨架。

    6、行業化不同的行業有不同的管理要求，如：貴重商品對單品的管理要求比較嚴格；藥品和食品對效期、批號和批次的管理要求嚴格，藥品管理行業特色的GSP管理。一套WMS軟件不可能適應各行業管理的需要，要走行業化和專業化的道路。針對藥品流通行業的管理特點，對采購入庫、采購退貨、庫房管理、銷售出庫、銷售退回以及越庫管理等業務，進行系統的規劃。把采購業務、庫存業務、銷售業務中涉及商品流動的作業環節，通過WMS進行管理，實現流通企業對商務和商品流動作業的管控一體化，并優化作業流程，減少不增值的作業環節，提高商品周轉率和準確性。當今大多數企業面對的挑戰是如何將分散的技術進行綜合以創造正確有質量的信息，只有當技術被正確運用時，企業才能在更強大的生產力和更出眾的客戶服務方面取得***優勢。讓全部的倉庫資源都可以得到完善的利用，盡量的減少資源的浪費，讓企業節省成本的同時，提升企業的市場競爭力。訂單中是雜品雜件一個倉庫有且*有一個波次策略，按照波次策略生效的時間范圍。

     流程簡述分配庫存：上游下發的出庫指令中只會要求指定的商品出庫指定的數量，而倉庫中一款商品可能存在于多個庫位，那本次出庫需要從哪個庫位獲取商品呢？當前庫存是否足夠呢？這就是系統分配庫存時需要做的了，確定系統庫存是否足夠，同時指定出庫庫位。創建波次：為了提高作業效率，將一批待出庫的出庫單按照某種指定的規則匯總在一起作業，稱之為波次作業。比如按照訂單結構、包含的商品、承運商等。創建完成的**稱之為“波次單”，所以一個波次單是包含多個未出庫的出庫單的。打單：打印面單、總揀單、分揀單（如果是有PDA操作則總、分揀單是不需要打印的）。為了提高操作效率，也會存在后置打單（復核后，打包前）打單的情況。揀貨：根據揀貨單或PDA提示，按出庫單中分配好的庫位進行揀貨。揀貨可分為總揀和分揀，先總揀后分揀。總揀是針對波次單進行，將整個波次中所有分配庫存一次性揀出；分揀則是針對單一出庫單，從總揀商品中揀選中出庫單所需商品。常見的分揀方式主要是播種和摘果。播種的作業方式：設置播種位（容器），根據每個容器對應訂單中需要的商品，將總揀好的商品依次分配到各播種位中。適用于商品種類單一的波次。 一個訂單里面的商品數量很多單品單件。蕪湖多功能WMS

比較大限度的利用平面與空間，節省建設投資。上海銷售WMS

    具體采用何種類型的越庫作業模式要依據整體供應鏈的實際情況而定。越庫作業的實現條件企業能否實施越庫作業主要考慮以下幾個方面：市場需求情況、供應鏈各環節之間的協作、信息化程度、供應商質量管理能力及通用條形碼和標準化包裝的使用情況等。1、市場需求情況需求預測穩定，市場波動不大，通常一種產品如果符合下述兩個標準就可以選擇實施越庫作業：較低的變異及較高的容量。在這一點，越庫作業與準時制造很相似。Napolitano在2000年時就曾提出：越庫作業是準時制在分銷領域的應用。只有當貨物的需求為定值并且倉庫能夠安排任意時刻到達的任意數量的貨物時，越庫作業才可以實施。如果需求不確定，越庫作業就很難實施，因為使供應與需求相匹配是非常困難的，除了要減低變異外，還要有較大的需求量，來保證越庫中心能夠持續作業。如果需求量太低，則頻繁運送小批量貨物會增加運輸費用，這時選擇倉庫存儲作業也許更具有經濟效益。2、供應鏈各環節之間的協調程度從管理角度來看，越庫作業是一個復雜的運作過程，需要分銷商、供應商及客戶之間***的協調與合作。在實施越庫作業的**初階段是**艱難的時期，供應鏈各成員都會經歷設備投入、設施完善等造成的費用增加。上海銷售WMS