倉庫系統的設計基本可以分為五個大模塊，出庫、入庫、庫內、基礎資料、策略。在之前的文章中已經分享過庫內管理了。本篇主要針對于出庫管理進行分享，希望可以幫助到有這方面需求的朋友。出庫類型常見的單據類型出庫按常規的出庫對象來劃分通常可以分為以下幾類：退供出庫（退回供應商）、調撥出庫、銷售出庫、領用出庫、報廢出庫。退供：退回供應商出庫，指本次出庫是發貨給供應商，通常原因會有質檢不合格、供應商清退等，如果是簽過銷售協議的，對于某些銷售不達標的商品也是可以退貨的。調撥：調撥出庫，內部倉庫之間相互調貨，通常是由于區域銷售不均衡或銷售：銷售出庫，用戶下采購單后，倉庫根據推送的發貨進行進行發貨出庫。領用：領用出庫，內部員工直接從倉庫領取商品或工具。報廢：報廢出庫，倉內不良品無法銷售或退回供應商時，需要定期進行報廢。“因地制宜”的單據類型對于單據的分類可以幫助系統用戶和管理者快速了解單據產生的原因，并且有利于數據分析。通常對于出庫的管控和出庫業務流程的作業定義也是根據出庫單據類型來定義的。在定義單據類型時，我們需要根據實際場景的需求和統計數據的需求合理定義系統應有的單據類型。 一個訂單里面的商品數量很多單品單件。池州WMS擇優推薦

    在倉庫按照各零售店預先送到的訂單將貨物分揀裝車，直接運至各零售店。上述四種越庫作業類型的共同特點是貨物整合及極短的循環周期，之所以使得這種極短的循環周期成為可能，主要原因是在接收貨物前，其目的地已知。因此，還可依據信息將越庫作業分為前配送與后配送兩種類型。在前配送類型中供應商為分銷商的越庫作業準備直接配送的產品，并按照不同目的地將貨物進行分類。他們可對貨物進行標價或貼條形碼等操作。由于對入貨的托盤進行標記，越庫區的操作工人可以直接將貨物裝入出貨車輛，而不需要臨時堆碼。同時由于不需要接觸貨物，可以降低操作成本。前配送類型有利于分銷商，但較難妥善安排，因為分銷商的上級供應商們必須知道每種貨物需要多少及送到哪個客戶手中，以便貼上相應的標簽。因此，前配送類型要求在各環節中有完善的信息共享。而后配送類型則緩解了這種負擔，分銷商從所有供應商處訂購貨物后運至越庫中心進行分揀整合，在接收貨物時貼上標簽。但這種模式會為分銷商增加勞動成本。另外，還可以按照越庫作業的操作流程分為單階段越庫作業、兩階段越庫作業及多階段越庫作業。因此，某越庫中心可能同時具備兩種類型的越庫作業。金華WMS歡迎選購又可以直接使進出庫管理和財務掛鉤。

    因WMS的操作階段不同，會影響到OMS的指令下單，***：WMS未進行EIQ篩單，那么可以直接在系統中給與取消；第二：WMS已完成EIQ篩單，那么在后臺系統中無法進行取消，只能通過現場作業進行取消，由于涉及到取消訂單商品回庫等操作（訂單生產后，系統庫存進行***次扣除，取消指令下單后商品需要增加到原有狀態），所以取消單的指令會集中到一個點上：分揀環節進行操作，如果該訂單是單品單件，不走分揀過程，那么會在下一個環節OQC包裝系統進行體現。包裝（OQC）：包括：訂單復核、商品打包、張貼面單等。OQC（OutgoingQualityControl）是IQC的反向操作。***步：訂單復核，包括訂單信息復核、商品復核，商品及訂單信息核實無誤后，進行商品打包作業，從而形成包裹。在這個過程中WMS需要分別輸入訂單號和掃描商品SKU條碼，從上架開始后，所有設備的***識別指標就是商品的SKU條碼。包裝的環節完全要在監控下進行，當遇到客戶投訴查驗是，***的依據就是通過監控查看包裹包裝過程；第二部：商品打包：打包需要專業的包裝耗材，為達到企業宣傳和商品在配送環節的安全性，耗材的標準和使用也有明確的規定，針對特定商品會執行分類的操作標準。

    6、行業化不同的行業有不同的管理要求，如：貴重商品對單品的管理要求比較嚴格；藥品和食品對效期、批號和批次的管理要求嚴格，藥品管理行業特色的GSP管理。一套WMS軟件不可能適應各行業管理的需要，要走行業化和專業化的道路。針對藥品流通行業的管理特點，對采購入庫、采購退貨、庫房管理、銷售出庫、銷售退回以及越庫管理等業務，進行系統的規劃。把采購業務、庫存業務、銷售業務中涉及商品流動的作業環節，通過WMS進行管理，實現流通企業對商務和商品流動作業的管控一體化，并優化作業流程，減少不增值的作業環節，提高商品周轉率和準確性。當今大多數企業面對的挑戰是如何將分散的技術進行綜合以創造正確有質量的信息，只有當技術被正確運用時，企業才能在更強大的生產力和更出眾的客戶服務方面取得***優勢。讓全部的倉庫資源都可以得到完善的利用，盡量的減少資源的浪費，讓企業節省成本的同時，提升企業的市場競爭力。先進的倉庫管理系統在企業的效率提升上、資源分配上發揮著的巨大作用。

    具體采用何種類型的越庫作業模式要依據整體供應鏈的實際情況而定。越庫作業的實現條件企業能否實施越庫作業主要考慮以下幾個方面：市場需求情況、供應鏈各環節之間的協作、信息化程度、供應商質量管理能力及通用條形碼和標準化包裝的使用情況等。1、市場需求情況需求預測穩定，市場波動不大，通常一種產品如果符合下述兩個標準就可以選擇實施越庫作業：較低的變異及較高的容量。在這一點，越庫作業與準時制造很相似。Napolitano在2000年時就曾提出：越庫作業是準時制在分銷領域的應用。只有當貨物的需求為定值并且倉庫能夠安排任意時刻到達的任意數量的貨物時，越庫作業才可以實施。如果需求不確定，越庫作業就很難實施，因為使供應與需求相匹配是非常困難的，除了要減低變異外，還要有較大的需求量，來保證越庫中心能夠持續作業。如果需求量太低，則頻繁運送小批量貨物會增加運輸費用，這時選擇倉庫存儲作業也許更具有經濟效益。2、供應鏈各環節之間的協調程度從管理角度來看，越庫作業是一個復雜的運作過程，需要分銷商、供應商及客戶之間***的協調與合作。在實施越庫作業的**初階段是**艱難的時期，供應鏈各成員都會經歷設備投入、設施完善等造成的費用增加。傳統的揀貨作業方式為：將訂單按一定順序先打印出一批發貨單，人工分配給揀貨員進行揀貨。宿遷***WMS

其在企業中的作用具體體現在以下幾個方面。池州WMS擇優推薦

    一般自有配送業務的包裝標準規定上會低于由第三方配送的包裝標準，根本卻別是：一個是自己家的東西，一個是別人家的東西，性質不一樣。我經過收到京東買的易碎品和奶粉，有很多商品連基本的保護商品包裝都沒有，但是破損率極地，我想著不是倉儲過程的疏忽，而了相信整個物流服務質量，且節約了耗材成本。包裝環節的質量會直接決定著到客戶體驗度的高低，另外因包裝環節手工操作復雜，所以決定著包裝環節是整個物流倉儲的比較大瓶頸。出庫：包括：包裹分類、出庫掃描、運單交接等。商品包裝完畢后，商品將更加具體的目的進行分類和出庫掃描（系統上完成WMS向TMS傳遞），和運輸公司運單交接確認。如果電商運配業務由第三方進行負責，那么出庫環節相對簡單些，現在的電商企業多數由第三方運配向自有配送業務轉變，當然這種轉變需要龐大的運輸快遞團隊，物力及財力。但是可以從根本上解決“***一公里”問題，配送業務向自有業務轉變會反推倉儲出庫環節更多的要求，在這里不做過多陳述。通過上述環節的介紹后，訂單完成了倉儲WMS系統的正常訂單處理流程。池州WMS擇優推薦