銑刀盤切削輕快，抗震性能好，適用于中、低碳鋼，不銹鋼，鈦合金、鑄鐵件等材料的切削加工，也適用于低功率機(jī)床的切削加工。銑刀盤是用機(jī)械裝夾在刀體上，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃鈍后，只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進(jìn)行。具有刀片轉(zhuǎn)位方便和迅速、切削用量大、生產(chǎn)效率高、刀片平均壽命長、節(jié)省刀體等優(yōu)點(diǎn)。它適合用于銑削大小平面。當(dāng)用左旋刀盤切削左旋齒輪時(shí)，切屑厚度從小到大，然后刀片離開工件，鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開始切削的一瞬間會產(chǎn)生大的擠壓力，產(chǎn)生很大的熱量，加快刀片的磨損。稱為逆銑。當(dāng)用右旋刀盤切削左旋齒輪時(shí)，刀片切削是從大的切削厚度開始，刀片切下來的鐵屑由厚變薄，切削力比小，避免了擠壓現(xiàn)象，稱為順銑。圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上。廣州鍵槽銑刀銷售公司

銑刀與鉆頭的主要區(qū)別是:銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以可以側(cè)向切削.鉆頭的側(cè)刃沒有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削。尺寸不同銑刀很短,外圓的兩條刀刃有后角,能起切削作用,兩條刀刃相交于一點(diǎn)幾乎沒有橫刃,它只有整數(shù)尺寸；鉆頭比較長,外圓的兩條刃帶沒有后角,只起減少摩擦的作用,兩條刀刃不相交于一點(diǎn),有一段橫刃,它每0.1毫米一級,有許多尺寸。形狀不同鉆頭和銑刀較直觀的區(qū)別就是頂端有沒有頂角，就是有沒有那個(gè)尖頭。鉆頭是用來打孔的，所以要有個(gè)頂角幫助定向；銑刀是用來銑平面的，主要靠刃部，不需要頂角。銑刀的側(cè)刃磨有后角，所以可以側(cè)向切削，鉆頭的側(cè)刃沒有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削.鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。青島不銹鋼銑刀定做燕尾槽銑刀：形狀像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工。

銑刀的幾何角度：銑刀的種類、形狀雖多，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式，每個(gè)刀齒可以看作是一把簡單的車刀，所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對一個(gè)刀齒的分析，就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒，相當(dāng)于一把小車刀，其幾何角度基本與外圓車刀相類似，所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè)，即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。（1）前角γο：前面與基面之間的夾角，在正交平面中測量。（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角，在正交平面中測量。（3）主偏角κr：主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。（4）刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。

銑刀的特點(diǎn)：中心切割：有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆，大部分銑刀是不能直線向下。這是因?yàn)榈毒叩牡度胁荒芤恢钡竭_(dá)終端的中心。但是，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。粗加工或整理：不同類型的切割機(jī)可用于切割大量材料，留下不良的表面光滑度（粗加工），或去除較少量的材料，但留下良好的表面光滑度（精加工）。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量（4個(gè)或更多個(gè)）刀刃，用于小心地去除材料。然而，大量的槽紋幾乎沒有有效的切屑去除的余地，因此它們不太適合去除大量的材料。帶柄銑刀的安裝：要用過渡錐套進(jìn)行安裝。

銑刀采用氣相沉積法在度刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂層，以減少刀具磨損，延長刀具使用壽命，提高切削速度。軸承工具的中心技術(shù)：機(jī)床被稱為“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)作品，那么硬質(zhì)合金切削工具是藝術(shù)品上的鉆石，而鉆石的光芒來自于刀具表面幾微米厚的涂層。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗氧化、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障，減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而降低了刀具的磨損，使刀具壽命提高了3倍以上，切削速度提高了20%和99.9%。可以說，薄涂層承載了刀具的中心技術(shù)。立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。瑞士手動銑刀銷售公司

銑刀的特點(diǎn)：螺旋角：銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。廣州鍵槽銑刀銷售公司

逆向銑削與順向銑削：銑刀可以在兩個(gè)方向做切割，有時(shí)稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開始，并增加到較大值。切割在開始時(shí)如此輕巧，刀具不切割，但滑過材料表面，直到足夠的壓力被建立，牙齒突然咬傷并開始切割。這會使材料變形（圖中的點(diǎn)A，左側(cè)）、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削（右）：每個(gè)刀刃在一定的位置接合材料，并且切割的寬度從較大值開始減小到零。芯片設(shè)置在切割器后面、導(dǎo)致切屑更容易拆卸。刀刃不會磨擦材料，因此刀具壽命可能會更長。然而，爬升可以對機(jī)器施加較大的負(fù)載，但是不建議用于較舊的銑床或機(jī)器。廣州鍵槽銑刀銷售公司