銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀:立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的較高轉數能否達到刀具的較低切削速度(60m/min)。 帶柄銑刀有直柄和錐柄之分。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄。深圳骨釘銑刀訂制
立銑刀:立銑刀(圖中的中間排)是在一端以及側面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀,而且還包括圓形刀具(稱為“球頭”)和圓角銑刀(簡稱“大鼻子”)或“torus)。它們通常由高速鋼或硬質合金制成,并具有一個或多個凹槽。它們是立式磨機中較常用的工具。粗加工立銑刀:粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續的切削刃,產生許多小的切屑,導致相對粗糙的表面光潔度。在切割過程中,多個齒與工件接觸減少顫動和振動。用銑削切削快速切削刀片有時被稱為銑削。 深圳電磨銑刀銷售廠家按銑刀結構和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀。
銑刀選擇的通用原則:銑刀的選擇流程一般考慮以下幾個方面進行選擇:(1)零件形狀(考慮加工型面):加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圓角銑刀可銑削凸曲面,但不能銑削凹曲面。(2)材料:考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、高溫合金、鈦合金和硬質材料。(3)加工條件:加工條件包括機床夾具工件系統穩定性刀柄裝夾情況等。
銑刀的類型按刀齒結構可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對方位可分為圓柱形銑刀、視點銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結構可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機夾焊接銑刀、可轉位銑刀等。但一般還是以切削刀齒背加工方式來分。銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微脫離一些間隔。當刀具正對切削中心放置時,極易發生毛刺。銑刀的結構:整體式:刀體和刀齒制成一體。
選擇銑刀:選擇銑刀不是一件簡單的工作。有很多變數,意見和理由需要考慮,但基本上師傅正在努力選擇一種能夠以較低成本將材料切割成所需規格的工具。工作的成本少部分來自于工具的價格,銑床所花費的時間以及師傅花費的時間的組合。通常,對于大量零件的工作和加工時間的日子,工具的成本是三個成本中較低的。材料:高速鋼(HSS)切割機是較便宜和壽命較短的切割機。與常規高速鋼相比,含鈷高速鋼通常可以運行10%更快。硬質合金工具比鋼更昂貴,但持續時間更長可以運行得更快,從長遠來看證明更經濟。HSS工具完全適用于很多應用。從常規HSS到鈷HSS到碳化物的發展可以被認為是非常好的。使用高速主軸可能會排除HSS的使用。 帶柄銑刀的安裝:直柄銑刀的安裝:直柄銑刀常用彈簧夾頭來安裝。重慶進口合金銑刀銷售
圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上。深圳骨釘銑刀訂制
按銑刀材質分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀:硬質合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。特別是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度極高,耐熱性可達1200度,有極高的抗壓強度,不過脆性太大所以強度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。 深圳骨釘銑刀訂制
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