高速鋼銑刀與硬質合金銑刀的區(qū)別:兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝也不同。鎢鋼銑刀所用的原材是硬質合金，俗稱鎢鋼。高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼。接下來就跟著小編來看看這兩者的區(qū)別吧。硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料制造而成的，普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率高，精度高，批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點，缺點為大多數(shù)設備為進口產(chǎn)品。高速鋼銑刀和硬質合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經(jīng)過熱處理的，它本身都是軟的。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:用高速鋼銑刀銑鋼件，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧。重慶螺紋銑刀報價

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍：銑刀尺寸選擇標準可轉位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應越大。粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。在對大型零件進行面銑加工時，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下，銑刀應有70％的切削刃參與切削。用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成一個料芯。當料芯落下時，可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大，則會損壞刀具本身和工件，因為銑刀不在中心切削，可能會在刀具底部發(fā)生碰撞。 上海鈷鉻鉬銑刀價格銑刀的刃口修整可以延長其使用壽命和維持加工精度。

立銑刀：立銑刀（圖中的中間排）是在一端以及側面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀，而且還包括圓形刀具（稱為“球頭”）和圓角銑刀（簡稱“大鼻子”）或“torus）。它們通常由高速鋼或硬質合金制成，并具有一個或多個凹槽。它們是立式磨機中較常用的工具。粗加工立銑刀：粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃，產(chǎn)生許多小的切屑，導致相對粗糙的表面光潔度。在切割過程中，多個齒與工件接觸減少顫動和振動。用銑削切削快速切削刀片有時被稱為銑削。  

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍：當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高；在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。 銑刀的加工過程需要注意避免孔壁毛刺和裂紋等缺陷的產(chǎn)生。

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨，避免鈍化后再繼續(xù)使用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，造成更嚴重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉動，切忌逆轉，否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長。

銑刀的切削液可以降低切削溫度，減少刀具磨損并提高表面質量。上海精密銑刀代理商

銑刀通常使用硬質合金等材料制成，以保證耐磨性能。重慶螺紋銑刀報價

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。（2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。（3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。   重慶螺紋銑刀報價

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