調整方法:鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達到IT6級,表面粗糙度可達到’Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點,在實際生產中得到普遍應用,其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎,微調精度高,可自動消除螺紋間隙,是一種具有發展前途的微調鏜刀。螺紋差動式微調鏜刀的設計與制造微調鏜刀由刀頭體1、內螺紋導向套3、調節套6等組成,安裝在鏜刀桿2上,其中調節套6與內螺紋導向套3的聯接螺紋為M27×1.5-7H,而刀頭體連接螺紋8與調節套6的聯接螺紋為M12×1.25-6H(左)。為了防止內螺紋導向套3的轉動和移動,分別采用一個徑向緊定螺釘4和一個軸向緊定螺釘7。為了確保刀頭體的軸向導向移動和固定不動,采用了兩只緊定螺釘9、10。小徑精鏜刀選擇方法:選配鎢鋼刀桿套筒(可選項,根據刀桿柄徑)。南京內鏜刀銷售公司
銑床鏜孔:與車床不同,銑床需要可調鏜頭才能加工出正確的尺寸。由于需要調整鏜頭,增加了刀具安裝設置的復雜性。較常用的鏜頭可將鏜桿相對孔的中心線移動,以鏜出期望的孔直徑。這種鏜頭較便宜,可安裝在幾個不同位置,鏜孔的直徑范圍也較大。鏜頭通常用于傳統銑床,也可用于CNC數控銑床。與車床不同,在銑床上鏜孔時可多個刀片同時切削,并常用于大批量生產。雙刃鏜刀可調試為兩種切削方式:一種是兩個刀片切削一樣的直徑,因此可允許更快的進給速度;另一種是兩個刀片分別切削不同直徑,因此也可切除更多的材料。無錫外圓鏜刀訂制安裝步驟:將精鏜刀座安裝在刀橋上。
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節鏜孔尺寸,它有一個精密游標刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構。當轉動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標刻度讀數精度可達0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。
模塊式鏜刀較先出現在歐洲市場,大約20年前日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進行技術合作,BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現在日本市場,并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經投資了較好的生產加工工藝,以便充分發揮現代機床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。手工鉸孔時注意事項:鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布,也可以不等齒距分布。
鏜孔加工時*常出現的、也是*令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發生顫振的原因主要有以下幾點:①工具系統的剛性(Rigidity):包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工(Stub Boring)所以特別是小孔、深孔及硬質工件的加工時,工具系統的剛性尤為重要。②工具系統的動平衡(Balance):相對于工具系統的轉動軸心,工具自身如有一不平衡質量,在轉動時因不平衡的離心力的作用而導致顫振的發生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性(Clamping Rigidity):象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足,或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。安裝步驟:刀具調整:松開鎖緊螺釘。無錫數控精鏜刀加工
微調精鏜刀的保養:不能在繼續使用下去,防止調整刻度時出現混亂。南京內鏜刀銷售公司
雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。 為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。南京內鏜刀銷售公司
上海追躍精密機械有限公司致力于機械及行業設備,是一家貿易型公司。公司業務分為自動車床車刀,鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀,4mm起轉體鏜刀,高精度瑞士刀具等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念,在機械及行業設備深耕多年,以技術為先導,以自主產品為重點,發揮人才優勢,打造機械及行業設備良好品牌。追躍精密機械憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。