鏜刀的各種特點以及作用：鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車，較常用的場合就是里孔加工，擴孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外園也是 可以加工的，只是習慣上不這樣是使用。鏜刀一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。主營產品或服務：木工刀柄,雕刻機刀柄,BT數控刀柄,高精度SK刀柄,SK夾頭,ER夾頭;來圖來樣加工。微調精鏜刀的保養：每隔1個月要對精鏜刀進行保養及注潤滑油工作。武漢大直徑鏜刀代理商

手工鉸孔時注意事項：1、工件要夾正，鉸削過程中,兩手用力要平衡。2、鉸刀退出時,不能反轉,因為鉸刀有后角,鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間,將孔壁劃傷，同時鉸刀易磨損。3、鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機油,裝盒以免碰傷刃口。4、機鉸時注意鉸削速度和走刀量。5、鉸削中,必須采用合理的冷卻潤滑液。6、手用的導錐錐度較小，前角、后角較小，刃口較鋒利，一般刃帶較窄，或導錐處干脆沒有。鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布，也可以不等齒距分布。為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分布。大孔鏜刀哪家好安裝步驟：用同樣方法調整配重塊,調好動平衡。

粗鏜刀的選擇：① 多刃鏜刀 為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。② 重載鏜刀 對于大型、重載鏜削作業，此外還可以選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。③ 階梯鏜刀 對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑，不同深度的三層臺階面。

微調鏜刀的安裝與調整：安裝時應先將內螺紋導向套3圓周上兩個預制孔對正鏜刀桿2上的兩緊定導向螺釘孔，裝入鏜刀桿2的孔中，再擰入緊定導向螺釘，使內螺紋導向套3基本定位，然后在鏜刀桿對應位置上，與內螺紋導向套3配鉆，攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘，使內螺紋導向套3完全固定。擰出兩個緊定導向螺釘、裝入彈簧5和調節套6，使彈簧壓縮約10mm，基本上達到規定的預壓力；固定調節套6使其不轉動，擰入刀頭體和刀頭體聯接螺紋8的組合件，使M12×1.25螺紋進入深度約) 扣螺紋，再對正刀頭體上的鍵槽與緊定導向螺釘孔的方位擰入兩個緊定導向螺釘9、10，使刀頭體1不轉動，鏜刀即全部裝配完畢。鏜削用量對浮鏜質量的影響：合理選用適當的鏜削用量也很重要，鏜削速度和進刀量過大或過小。

雙刃鏜刀有2個切削刃， 背向力相互抵消，所以不易產生振動。 你的鏜刀是刻度調節，用于粗鏜的，相信你調節的精度一定不是很高，原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因為鏜刀刃一定要與主軸軸線對稱，如果不對稱，會使你鏜的孔擴大。又因粗鏜切削力較大，會是調節螺母產生間隙，產生誤差，但不會太大，0.01左右正常，所以你可以不要太看重刻度調的完全一致。吃刀量的問題，原則上較大是可以吃到刀片的方刀片4/3左右，一般考慮到機床功率和夾具夾緊力的等因素，一般在刀片刃長的一半以下。一般3mm這些都是經驗值。安裝步驟：將精鏜刀座安裝在刀橋上。大孔鏜刀哪家好

安裝步驟：鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值。武漢大直徑鏜刀代理商

螺紋差動式微調鏜刀的制作要點：內螺紋導向套3的兩個外圓柱表面，分別選用f26 H7/k6，f34 H9/d9；f26 H7/k6為裝配基準孔，兩外圓柱表面和內孔的不同軸度允差為0.01mm以內，否則將會產生裝配應力。內螺紋導向套3的內孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好，以確保刀頭體在切削時不易產生振動。調節套6與刀頭體聯接螺紋M12×1.25-6H(左)，其內外螺紋應按DH，Dh精度加工，此時內外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0，可提高其調節精度，減少螺紋間隙。彈簧5選用60SiMn，硬度為45-50HRC，彈簧的規格為1.6×24&time;12，n=3圈，預壓力約為50－60N。兩只緊定導向螺釘的下圓柱表面較好采用20Cr，進行滲碳處理，其緊定導向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用，滲碳表面為50-55HRC。武漢大直徑鏜刀代理商

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