復合銅箔：新型鋰電池負極集流體材料銅箔是鋰電池負極材料的重要組成部分，是影響鋰電池能量密度和成本的關鍵材料。負極所采用的傳統銅箔厚度通常為6um-12um，占電池質量比例約9%，占成本比例約8%-10%。復合銅箔是一種新型鋰電池負極集流體材料，具備高安全、高比能、長壽命、低成本、強兼容等優勢，有望替代傳統銅箔成為主流技術路線。復合銅箔的結構為“銅-高分子材料-銅”三明治結構，以高分子絕緣樹脂PET/PP/PI等材料作為“夾心”層，上下兩面沉積金屬鋁或金屬銅。靠譜廠家無錫光潤-復合集流體。自制復合集流體品牌排行

復合集流體隨著國家“碳達峰”、“碳中和”戰略目標的推進，新能源汽車發展趨勢已不可逆轉，鋰電池作為新能源汽車的重要部件，已得到了廣泛的關注。除鋰離子電池四大主材外，輔材也對鋰離子電池的性能起著關鍵作用。目前鋰電池負極用的箔材為常規光面銅箔或者是涂碳層銅箔，這兩種基本能滿足常規鋰離子電池的性能需求。公開了一種使用水性粘結劑和涂炭導電鋁箔集流體的磷酸鐵鋰電池正極片的制備方法，其將漿料涂覆于涂炭導電鋁箔集流體表面，得到先進復合集流體質量保證無錫光潤專注于復合集流體。

什么是集流體？鋰電池電芯的主要構成部分包括正極、負極、電解液和隔膜四部分。電池在充放電過程中，電解液中的鋰離子在正負極之間往返運動。集流體是鋰電池電芯中正負極的關鍵材料，作為匯集電流的結構或零件，其作用為將電化學反應所產生的電子匯集起來導至外電路，從而實現化學能轉化為電能的過程。當前鋰電池正極和負極分別使用金屬鋁箔和銅箔作為集流體，用于匯集電流的結構或零件。什么是復合集流體？復合集流體是相對二單一集流體而言的。以PET/PP等高分子材料作為中間層基膜，通過真空鍍膜等工藝，在基膜上下兩面堆積出雙層銅/鋁導電層所形成的復合材料，通過不同材

但是另一個角度來看，復合集流體工藝仍然存在不成熟的地方，在高分子材料上面鍍銅，物理尺寸來到了微米級別，使用的場景是復雜的溫度、酸堿性環境，壽命要求也達到數年，難度不容小覷。而且，行業檢測手段也明顯不足，很多還在使用透光法來檢測均勻性。該細分行業的市場規模也不大。復合集流體產線所需設備規模樂觀來看只能達百億規模。據國金證券測算，預計 2025 年磁控濺射設備、電鍍設備增量市場空間合計將達 114 億元，超聲波輥焊增量市場規模將達 22 億元。參數始終保密，復合集流體是否能應用還存在不確定性。復合集流體有哪些優點？

    復合集流體投資邏輯：確定性高+工藝難度高從投資的角度出發，復合集流體的投資邏輯包含兩個方面。首先是確定性高，復合集流體經過多年發展后早已不是實驗室產品，應用于鋰電池將會帶來明顯的性能改善，而且在降本增效的基礎上，還能進一步有助于防止熱失控以及有效緩解鋰枝晶問題。第二點是復合集流體工藝難度較高，且與傳統集流體有區別。復合銅箔的基材可分PI/PET/PP等高分子材料，綜合性能以及成本看，目前行業內主要選用PET(耐高溫聚酯薄膜)為主。生產工藝方面，傳統銅箔生產流程主要為溶銅電解—水電鍍，而復合銅箔生產過程可分為兩步法(磁控濺射—水電鍍)和三步法(磁控濺射—蒸鍍—水電鍍)，其中磁控濺射環節對設備要求較高，是影響產品良率和性能的關鍵。 復合集流體是什么材料??？自制復合集流體服務

在使用復合集流體中需要注意什么？自制復合集流體品牌排行

復合集流體   無錫光潤  無錫光潤您身邊的生產復合集流體的**磁控濺射原理為用高能等離子體轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并沉積在基片表面，經歷成膜過程，** 終形成薄膜。常規鍍膜技術存在三大難關，主要在磁控濺射工序造成： 箔材穿孔：濺射銅種子層的過程中，高溫的金屬熔融物飛濺熔穿箔材，形成穿孔；其次因常規磁控濺射一般為原子沉積，銅種子層 致密度差，也增加了后續電鍍加厚環節中的***出現率。 銅膜結合力差：常自制復合集流體品牌排行

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