2%為丙烯酸纖維，聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛生吸收材料、醫藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。二、無紡布生產和消費全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。三、無紡布影響增長率的因素所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響**大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長也是一個重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產基本上依賴于人造纖維。無紡布，又稱不織布，是新一代環保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、色彩豐富等特點。泰興胖人無紡布制作按需定制

    無紡布與紡粘布的關系紡粘無紡布紡粘布與無紡布是從屬關系。無紡布的制造有許多的生產工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現市面上大部分都是用紡粘法生產的無紡布)無紡布根據成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網，然后經過水刺，針刺，或熱軋加固，**后經過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，優點是不產生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。優點：1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重*，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。聚丙烯無紡布3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。泰興胖人無紡布制作按需定制不同的成分會有截然不同的無紡布風格。

    無紡布分類編輯語音無紡布生產用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。PET滌綸無紡布根據生產工藝分為：1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

    無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布采用100%連續聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由**先進的切邊機封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強。無紡布歷史沿革編輯語音一、無紡布紡織工業的發展截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量*為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產量*占全世界的，其消耗量卻為全世界的，2018年，中國無紡布產量，占全球總量，全球產能***。人造纖維仍支配著無紡布的生產，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內用于無紡布生產的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠。無紡布口罩有兩種，一種為表面由純棉脫脂紗布或針織面料制成，中間夾有各種無紡布。

    人造纖維在商業上的發展及無紡布的專業應用：由于國際經濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經濟、更有效的生產工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。用于無紡布生產的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數的62%）、聚酯纖維（占總數的24%）和粘膠纖維（占總數的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產中的應用**多。2000-2005年之間在衛生吸收材料及醫藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環保工程、西部大開發、基礎設施建設等等，這些都將**促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。泰州運動無紡布制作效果

它直接利用高聚物切片通過各種纖網成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。泰興胖人無紡布制作按需定制

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