金屬防腐工程表面清理等級:也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。防腐工程是杜絕生產過程中的跑冒滴漏的重要手段。鼓樓區天臺防腐工程
防腐工程常用方法,犧牲陽極保護法。此法是將活潑金屬(如鋅或鋅的合金)連接在被保護的金屬上,當發生電化腐蝕時,這種活潑金屬作為負極發生氧化反應,因而減小或防止被保護金屬的腐蝕。這種方法常用于保護水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護,通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊,來防止船殼等的腐蝕。隨著現代工業的發展,一批新興工業領域的出現和許多現代工程的興建,對防腐涂料承受環境的能力和使用壽命提出了更高的要求。地下防腐工程公司防腐工程中常用的材料有氯磺化聚乙烯防腐涂料。
防腐工程施工應用中的誤區:注重防腐材料,輕視表面處理:對金屬或非金屬材料進行防腐涂裝之前,必須對基體表面進預處理,這是防腐涂裝的一個非常重要的環節,如果表面處理不當,會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等,分析表明表面處理的質量是影響涂層質量的主要因素。對幾大石化企業進行調查了解,表明影響防腐涂層達不到設計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求,在材料選用、配套性、環境條件等幾大因素中占50%強。
防腐工程常用方法:外加電流的保護法。將被保護的金屬和電源的負極連接,另選一塊能導電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產生負電荷(電子)的聚積,因而抑制了金屬失電子而達到保護目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設備受到腐蝕。電化學保護的的另一種方法叫陽極保護法,即通過外加電壓,使陽極在一定的電位范圍內發生鈍化的過程。可有效地阻滯或防止金屬設備在酸、堿、鹽類中腐蝕。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。防腐工程常見方法有改變金屬的內部組織結構。
防腐工程Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中較低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業級)。防腐工程商業模式創新分工合作、信息透明。地下防腐工程公司
防腐工程中應該注重防腐材料。鼓樓區天臺防腐工程
防腐工程誤區:注重材料單價,輕視綜合造價。相比較而言,性能好的防腐涂料,一些大的廠商,由于其原材料選用限制、產品技術含量等等因素,生產成本較高,每公升(公斤)價格自然較高,但有很大一部份產品由于是高固體份產品,其額定膜厚下的涂布面積較高,在同樣的設計膜厚條件下,防腐涂層的綜合造價并不高,而品質則有很大提高。因而,在防腐涂料的技術經濟對比過程中,還應關注涂布面積和涂層壽命。構成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多。鼓樓區天臺防腐工程
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