橫剪線的六個特點：1.送料動力：選用溝通同步伺服電動機，具有響應快，定位精度高，低噪音，制動熱塤小，壽命長等特點。2.本設備可完結疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產。3.裁剪動力：選用進口伺服操控技能，速度快，噪音小，壽命長。4.軌跡定位：選用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調節定位快速，準確，便利。5.模具：選用進口合金鋼制作的模具，具有剪切毛刺小、模具壽命長、保護次數少等特點，模具制作工藝完全按照高速沖模具加工，保護、拆裝、研磨特別便利，削減勞動強度。6.運動操控：選用先進的PLC操控器，即大量削減了接線又提高了體系的可靠性，穩定性與實時性，并可進行長途操控與故障診斷，可比較大極限地縮短保護時間與費用。 江陰如一科技發展有限公司——質量服務。遼寧硅鋼橫剪線生產廠家

  數控橫剪機一般在定制時即對部分鐵芯尺寸進行分析，如產品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設置、孔徑到邊的距離、加工的材料厚度等都做了充分的綜合考量，在模具制造和數控設備的結合后，力求將鐵芯片加工精度達。雖然定制的數控橫剪機的價格與低檔的加工設備相差很高，但與加工出的***產品相比還是感覺很劃算，畢竟企業的產品質量提升了好些檔次，即使是出口的鐵芯產品都完全可以加工，產成品的各項指標均能夠達到國際IEC標準。

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    橫剪線規格參數表：開料速度、剪切精度以剪切板長2m計剪切次數以剪切板長300mm計/技術參數、設備配置可按客戶需要確定。橫剪線分類編輯1.按可橫剪板厚，分為薄板橫剪線（加工厚度)、厚板橫剪線(加工厚度）。2.按縱剪金屬材質，可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。3.按自動化程度，可分為全自動橫剪線，半自動橫剪線。橫剪線結構組成編輯橫剪線生產線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產線中可以配置縱剪機，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產品。自動化程度高，操作簡單可靠。定長精度高、板料平整度高，堆垛整齊。

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    為了堅持橫剪機的精度，延伸其使用壽命，以及保障人身和設備的安全，操作時有必要嚴格遵守下列安全操作規程：1.作業服穿戴整齊，女工應戴好作業帽。2.開車前有必要查看機床手柄及工作部分是否正常。3.資料要卡正、夾好、查看校平矯直設備是否同步開啟。4.裝好資料后，要對中心定位測定，查看孔距是否正確。5.有必要泊車變速。機床工作時，嚴禁用手去摸資料，不能用手去觸摸模具及電機。6.機床導軌、模具上嚴禁下班、量具及手套等物品。7.開機后不許離開機床，要精神集中操作。8.下班時，擦凈機床，整理場所，堵截機床電源。為機床齒輪加油光滑。9.加工過程中，如發現機床工作聲響不正常或發生毛病時，應立即堵截電源，確診毛病或告訴廠商。 江陰如一科技發展有限公司——歡迎您的來電。湖南硅鋼橫剪線生產線

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  解決毛刺問題,除了要求模具設計人員正確選擇模具材料、結構和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復調整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態.盡可能避免因調整不當造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發現毛刺超標,及時采取相應措施予以解決,以后應定時進行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機器運行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對癥下藥".

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