為了堅持橫剪機的精度，延伸其使用壽命，以及保障人身和設備的安全，操作時有必要嚴格遵守下列安全操作規程：1.作業服穿戴整齊，女工應戴好作業帽。2.開車前有必要查看機床手柄及工作部分是否正常。3.資料要卡正、夾好、查看校平矯直設備是否同步開啟。4.裝好資料后，要對中心定位測定，查看孔距是否正確。5.有必要泊車變速。機床工作時，嚴禁用手去摸資料，不能用手去觸摸模具及電機。6.機床導軌、模具上嚴禁下班、量具及手套等物品。7.開機后不許離開機床，要精神集中操作。8.下班時，擦凈機床，整理場所，堵截機床電源。為機床齒輪加油光滑。9.加工過程中，如發現機床工作聲響不正常或發生毛病時，應立即堵截電源，確診毛病或告訴廠商。 橫剪線供應商，歡迎您的來電——江陰如一科技發展有限公司。湖北鐵芯橫剪線廠家

    變壓器橫剪線中心定位自動送料計長，可以精確地加工各種等邊型中柱、偏疼中柱，并可以進行縱向步進橫剪，是目前市場難得的加工中柱片的抱負機型，該設備與常規規劃的比較大區別是將高速沖床的級進模具原理使用其間，可以在的精確范圍內運行，對刀刃的使用和保護做到了很好的優化。片料直線度、弧度、波濤度應在縱剪時或縱剪前調整或去除。在加工設備上糾正這些是不可能的；仔細調整加工設備和模具的各個環節，使其尺寸精度和毛刺等均在質量標準規則的范圍內；在剪切片料時要注意軋制方向；預疊時要嚴格選片，把不合格片子挑出去。橫剪機對熱處理車間實踐生產情況進一步調查發現淬火加熱爐的爐溫外表長時間不校檢外表所指的溫度與爐內實踐溫度誤差較大即外表所示溫度為840℃工件的實踐溫度為880℃現已發生“過熱”現象它使正常的細晶粒鋼粗化它比細晶粒鋼對淬火開裂更加靈敏。車間里所用的淬火水槽內的淬火劑長時間不替換里邊所裝的鹽水成分已無法確認由此形成各點處的冷卻才能不可能共同。 貴州硅鋼片橫剪線生產廠家江陰如一科技發展有限公司——歡迎您的來電。

    為了避免電源波動幅度**于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控橫剪機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。操作規程是保證數控橫剪機安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。機床發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，數控橫剪機不宜長期封存不用，購買數控橫剪機以后要充分利用，尤其是投入使用的前期，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，應該是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。

  解決毛刺問題,除了要求模具設計人員正確選擇模具材料、結構和間隙;制造人員嚴格把好處理、精磨等關鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對操作工人提出如下要求:1)仔細安裝,反復調整,認真檢驗,使模具一開始使用就處于正常狀態.盡可能避免因調整不當造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢,發現毛刺超標,及時采取相應措施予以解決,以后應定時進行抽檢.3)檢查毛刺時,一般可用千分尺測量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機器運行過程中去摸).在分析毛刺原因時,可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對癥下藥".

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江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌兩剪兩沖數控橫剪線，可分為兩剪兩沖橫剪線、兩剪兩沖步進橫剪線和兩剪兩沖中心定位步進橫剪線這三個系列。同樣，每個系列都有300、400、600等多種型號。兩剪兩沖橫剪線是如一科技的***代產品，適合剪切同批次硅鋼片片寬單一的片型，雖然相較于二代產品，缺乏步進功能和自動料理功能，但基本可以滿足大部分中小型企業的需求，經濟實惠。且江陰如一一直堅持“以質量求生存，以信譽謀發展”的理念，對公司產品的質量嚴格把關，保證產品質量的合規性。江蘇銷售橫剪線——江陰如一科技發展有限公司。徐州硅鋼片橫剪線生產線

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  產生毛刺的主要原因,是沖模或刀刃之間的間隙不當.下面就間隙不當產生毛刺的機理介紹一下,以使操作工人對各種形狀毛刺的產生原因是有所了解,以便及時處理.沖剪的機理是:當上沖模落到工件時,工件開始彈性變形(首階段);隨著上沖模繼續下降,工件開始塑性變形(第二階段);上沖模在繼續下降,工件塑性變形逐漸擴大直至全部材料從刃口斷面處到達屈服強度時開始出現裂紋(第三階段);上沖模繼續下降,裂紋按刃口斷面處受力的方向(與上下模中間線成一定角度)剪斷.如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發的兩個裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的小尺寸等于凸模尺寸,而大尺寸則與凹模相等,工件質量是良好的.

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