為本發(fā)明一種開溝機的立體圖；圖4為本發(fā)明一種開溝機的刀盤的主視圖；圖5為圖2在b處的局部放大圖。具體實施方式如圖1、2、3、4、5所示，開溝機包括機架1、動力部件2、傳動部件、刀盤3、行走輪4、擋泥板5。機架1包括底部橫桿6、左扶手連桿7、右扶手連桿8、后輪9。左扶手連桿7和右扶手連桿8的結(jié)構(gòu)相同，兩者都固定在底部橫桿6上，底部橫桿6為筆直的桿狀結(jié)構(gòu)；固定后，左扶手連桿7和右扶手連桿8在底部橫桿6上對稱分布，并且左扶手連桿7、右扶手連桿8都向同一側(cè)的彎曲延伸，左扶手連桿7、右扶手連桿8之間的距離在遠(yuǎn)離底部橫桿6的方向上逐漸增加。底部橫桿6的兩端分別活動安裝有后輪9，后輪9可在底部橫桿6上自由轉(zhuǎn)動。傳動部件包括殼體組件和傳動組件，殼體組件包裹在傳動組件外部，使得傳動組件不暴露在外。殼體組件包括安裝座10、支撐管11、左殼體12、右殼體13。安裝座10固定安裝在機架1上，安裝座10的一端與左扶手連桿7固定連接、安裝座10的另一端與右扶手連桿8固定連接，安裝座10位于底部橫桿6的上方且與底部橫桿6臨近。安裝座10內(nèi)部設(shè)有空腔ⅰ。支撐管11整體為管狀結(jié)構(gòu)，支撐管11內(nèi)部設(shè)有空腔ⅱ，支撐管11的一端固定連接在安裝座10上。開溝機有什么方便簡單的方法？挖機開溝機設(shè)備

    對張緊輪表面進行鍍鉻拋光處理更好的保護了三角帶使其不易磨損增加了三角帶的使用壽命。張緊輪處采用了液壓張緊結(jié)構(gòu)起到了很好的張緊效果，從而實現(xiàn)了開溝深度200mm-400mm的作業(yè)深度，適用于大坡度、不平整等各種地形的開溝作業(yè)，工作性能穩(wěn)定可靠，開溝效率高，工人勞動強度低。本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種履帶自走前置式半自動開溝機包括開溝機支撐架、升降油缸、銷軸、轉(zhuǎn)軸、帶座軸承、升降擺桿、三角支撐連桿、升降連桿、被動輪、主動輪、三角帶、張緊輪、張緊油缸、張緊擺桿、張緊輪軸承座、鏈傳動、從動輪、開溝刀刀盤、擋邊、鍍鉻層、軸承，所述的開溝機上設(shè)有柴油機，在柴油機上設(shè)有主動輪，主動輪旁邊設(shè)有升降油缸，升降油缸上方設(shè)有銷軸，銷軸連接升降擺桿一端，轉(zhuǎn)軸安裝在帶座軸承上并與升降擺桿中部連接，升降擺桿另一端連接三角支撐連桿和升降連桿，升降連桿和三角支撐連桿末端連接開溝刀刀盤，所述的主動輪和從動輪通過三角帶連接，張緊輪設(shè)置在三角帶下方，張緊輪槽內(nèi)設(shè)有鍍鉻層并與三角帶緊貼在一起，張緊輪的兩端設(shè)有擋邊和軸承，所述的張緊輪下方連接張緊擺桿，張緊擺桿設(shè)置在張緊輪軸承座上，張緊擺桿左側(cè)設(shè)有張緊油缸。刀片式開溝機視頻教學(xué)開溝機公司哪家值得推薦？

    左殼體12與右殼體13都固定安裝在支撐管11的另一端并且左殼體12與右殼體13之間固定連接，左殼體12與右殼體13之間形成空腔ⅲ。空腔ⅰ與空腔ⅱ連通，空腔ⅱ與空腔ⅲ連通。左殼體12和右殼體13上都設(shè)有軸承孔，兩個軸承孔的中心線重合。動力部件2為電機，它固定按住在安裝座10上，這樣動力部件2和支撐管11分別位于安裝座10的兩側(cè)。左扶手連桿7、右扶手連桿8都向動力部件2所在一側(cè)的上方彎曲延伸，而且左扶手連桿7、右扶手連桿8之間的距離在遠(yuǎn)離安裝座10的方向上逐漸增加。傳動組件包括主傳動軸、動力輸入齒輪14、動力輸出蝸輪15、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16。主傳動軸包括傳動桿17、連接套ⅰ18、連接套ⅱ19、蝸桿20。蝸桿20位于空腔ⅲ內(nèi)，蝸桿20通過軸承與左殼體12、右殼體13活動連接。連接套ⅰ18、動力輸入齒輪14都位于空腔ⅰ內(nèi)，連接套ⅰ18通過軸承與安裝座10活動連接。連接套ⅰ18固定安裝在傳動桿17的一端、連接套ⅱ19安裝在傳動桿17的另一端；連接套ⅰ18嵌入到動力輸入齒輪14內(nèi)且與動力輸入齒輪14固定連接，連接套ⅱ19與蝸桿20固定連接；由于蝸桿20上設(shè)有螺旋齒，使得主傳動軸的一端設(shè)有螺旋齒。動力部件2位于主傳動軸的延伸方向上，電機的動力輸出軸的中心線平行于主傳動軸的中心線。

    條狀加強筋24的延伸方向與旋轉(zhuǎn)支撐部位22的半徑的延伸方向重合，通孔25位于相鄰的兩條條狀加強筋24之間。開溝部位包括左旋切刀26和右旋切刀27，左旋切刀26和右旋切刀27呈螺旋彎曲結(jié)構(gòu)，兩者結(jié)構(gòu)呈鏡像關(guān)系即結(jié)構(gòu)上除左旋切刀26的卷曲方向與右旋切刀27的卷曲方向相反的不同外，其它特征都相同；如圖4所示，左旋切刀26的一側(cè)相對于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的彎曲角度α為八十七度、左旋切刀26的另一側(cè)相對于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的彎曲角度β為一百二十七度，右旋切刀27的一側(cè)相對于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的彎曲角度為八十七度、右旋切刀27的另一側(cè)相對于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的彎曲角度為一百二十七度，這樣就是促使左旋切刀26、右旋切刀27在與刀盤3的轉(zhuǎn)動方向的相反的方向上開口大小呈逐漸減小的結(jié)構(gòu)。左旋切刀26和右旋切刀27和旋轉(zhuǎn)支撐部位22為一體結(jié)構(gòu)，左旋切刀26、右旋切刀27以間隔且等角度方式分布在旋轉(zhuǎn)支撐部位22上，也就是說，在旋轉(zhuǎn)支撐部位22的邊緣左旋切刀26、右旋切刀27交替分布，兩者之間的間隔的角度始終相同，條狀加強筋24之間間隔的角度等于左旋切刀26、右旋切刀27之間間隔的角度；而且左旋切刀26、右旋切刀27位于同一半徑上。開溝機工作完成后需要注意哪些？

    本實用新型涉及農(nóng)機領(lǐng)域，尤其是一種履帶自走前置式開溝機。背景技術(shù)：隨著我國的農(nóng)業(yè)機械化不斷地向前發(fā)展，特別是農(nóng)用開溝機技術(shù)已逐步趨向成熟。開溝機主要用于稻麥及其它農(nóng)作物田塊的開溝槽。而現(xiàn)有的開溝機采用的是單側(cè)的升降連桿連接開溝機刀盤，當(dāng)開溝機長時間的進行 度工作時，造成升降連桿容易斷裂，導(dǎo)致該機不能作業(yè)必須送到專業(yè)維修農(nóng)業(yè)機械廠進行維修，拖延了農(nóng)忙季節(jié)；張緊輪主要用于張緊皮帶，一般采用機械結(jié)構(gòu)的張緊技術(shù)，在高負(fù)荷的作業(yè)中，張緊輪支撐結(jié)構(gòu)容易損壞，起不到張緊作用對整個開溝機開溝造成一定的影響，張緊輪由車加工而成對皮帶造成較大的磨損，使皮帶無法正常使用必須更換三角帶。因此，為了解決這一系列的問題，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷地探索、研究，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，希望能制造出一種履帶自走前置式開溝機，雖然在技術(shù)上取得了一些進步，但在實際運用中仍然存在尚未克服的技術(shù)難題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種履帶自走前置式開溝機，在升降連桿上又設(shè)有一個三角支撐連桿，增強升降連桿與刀盤之間的支撐力，不易造成升降連桿的斷裂。開溝機公司哪家靠譜！刀片式開溝機視頻教學(xué)

開溝機機有哪些優(yōu)點？挖機開溝機設(shè)備

    動力輸入齒輪14與動力部件2即電機的動力輸出軸以齒與齒的嚙合方式連接。驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16活動安裝在左殼體12、右殼體13上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16的一端通過軸承活動安裝在左殼體12上且穿過左殼體12上的軸承孔、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16的另一端通過軸承活動安裝在右殼體13上且穿過右殼體13上的軸承孔。驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16與主傳動軸之間呈垂直的位置關(guān)系。動力輸出蝸輪15與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16固定連接且位于空腔ⅲ內(nèi)，動力輸出蝸輪15與蝸桿20連接。擋泥板5整體為弧形結(jié)構(gòu)，它固定在支撐管11外部且位于支撐管11上方。在支撐管11的下方固定有一個加強板21，加強板21的另一端與安裝座10固定連接，所以支撐管11還通過加強板21與安裝座10固定連接。驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16的一端活動安裝了一個行走輪4、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16的另一端固定了刀盤3。行走輪4可以相對于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16自由轉(zhuǎn)動，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動的只會驅(qū)動刀盤3旋轉(zhuǎn)。刀盤3包括旋轉(zhuǎn)支撐部位22和開溝部位。旋轉(zhuǎn)支撐部位22為圓盤狀結(jié)構(gòu)，開溝部位均勻分布在旋轉(zhuǎn)支撐部位22邊緣。旋轉(zhuǎn)支撐部位22上設(shè)有輕量化結(jié)構(gòu)，輕量化結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀加強筋23、條狀加強筋24、通孔25。環(huán)狀加強筋23的中心位于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線上，條狀加強筋24圍繞旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線等角度分布。挖機開溝機設(shè)備

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