SMC氣動元件之一的電動執行器的和氣缸的比較：技術性能的比較，眾所周知，相比電動執行器，氣缸可在惡劣條件下可靠地工作，且操作簡單，基本可實現免維護。氣缸擅長作往復直線運動，尤其適于工業自動化中多的傳送要求——工件的直線搬運。而且，只調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥就可簡單地實現穩定的速度控制，也成為氣缸驅動系統的特征和優勢。所以對于沒有多點定位要求的用戶，絕大多數從使用便利性角度更傾向于使用氣缸工業現場使用電動執行器的應用大部分都是要求高精度多點定位，這是由于用氣缸難以實現，退而求其次的結果。而電動執行器主要用于旋轉與擺動工況。其優勢在于響應時間快，通過反饋系統對速度、位置及力矩進行精確控制。但當需要完成直線運動時，需要通過齒形帶或絲桿等機械裝置進行傳動轉化，因此結構相對較為復雜，而且對工作環境及操作維護人員的專業知識都有較高要求。SMC氣動元件中的電動執行器的廣義的定義是一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置。南京SMC執行元件MGPM20-40Z-M9BL

隨著我國各行各業技術水平和裝備水平的提高，以及引進生產線和自動化裝備的增加，中國氣動產品的市場需求量將持續增長，國內氣動行業的總體發展勢頭較好，產品的水平、質量和品種、規模等正在加速提高、擴大，在技術開發、工藝改進、裝備改造等方面取得了明顯進步，參與國際競爭的能力也在逐步提高，行業整體發展呈現出興旺的局面。SMC氣動元件和氣動控制技術正向微型化、多功能化、集成化、網絡化和智能化的方向發展。從當前市場上的各類氣動產品來看，氣動元器件的發展主要體現在向小型化和高性能化發展經過多年來的努力，SMC氣動元件的性能也在飛速地提高，質量、精度、體積、可靠性等方面均在向用戶需求的目標靠攏，主要體現了其小型化、低功耗、高速化、高精度、高輸出力、高可靠性和高壽命的發展趨勢。南京SMC傳感器及控制器AQ5000-F06SMC氣動元件的應用領域：自動化控制、機器人等等。

SMC氣動元件智能化，帶開關的氣缸國內已普遍使用，開關體積將更小，性能更高，可嵌入氣缸缸體；有些還帶雙色顯示，可顯示出位置誤差，使系統更可靠。用傳感器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力，可以節能并保證使用裝置正常運行。并且氣動伺服定位系統已有產品進入市場。該系統采用三位五通氣動伺服閥，將預定的定位目標與位置傳感器的檢測數據進行比較，實施負反饋控制。氣缸的速度達2m/s、行程300mm時，系統定位精度±0.1mm。日本試制成功一種新型智能電磁閥，這種閥配帶有傳感器的邏輯回路，是SMC氣動元件與光電子技術結合的產物。它能直接接受傳感器的信號，當信號滿足指定條件時，不必通過外部控制器，即可自行完成動作，達到控制目的。它已經應用在物體的傳送帶上，能識別搬運物體的大小，使大件直接下送，小件分流。

SMC氣動元件的維護和保養的技巧：1.當重新裝配時，部件干凈清潔，特別是防止密封圈被切割和損壞，并注意密封圈安裝的方向。2.我們應該定期檢查每個零件是否有異常現象，是否每個零件都有松動的零件，等等，并定期潤滑SMC氣動元件部件。3.當拆除時間長且不使用時，所有機加工表面應涂上防銹油，進氣和排氣口應防塵。4.當修理被重新組裝時，零件是干凈和干凈的，并且污垢不能被帶進SMC氣動元件。特別是要防止密封圈被切斷、損壞、注意到密封圈的安裝方向。5.SMC氣動元件的月、季、年維護系統可編制，可參考定向閥維修管理系統的內容。SMC氣動元件接入管道前，一定要消除管道內的臟物，防止雜物進入SMC氣動元件。

SMC氣動元件故障診斷與對策：元件加工、裝配不良。如元件內孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清理干凈，不清潔安裝，零件裝錯、裝反，裝配時對中不良，緊固螺釘擰緊力矩不恰當，零件材質不符合要求，外購零件（如密封圈、彈簧）質量差等。設計失誤，設計元件時，對零件的材料選用不當，加工工藝要求不合理等。對元件的特點、性能能和功能了解不夠，造成回路設計時元件選用不當。設計的空氣處理系統不能滿足SMC氣動元件和系統的要求?；芈吩O計出現錯誤。安裝不符合要求，安裝時，元件及管道內吹洗不干凈，使灰塵、密封材料碎片等雜質混入，造成氣動系統故障。安裝氣缸時存在偏載。管道的防松、防振動等沒有采取有效措施。維護管理不善，如未及時排放冷凝水，未及時給油霧器補油等。SMC氣動元件的工作環境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射和振動等惡劣工作環境中。SMC空氣組合元件AW60-06BDG-2-B哪家好

SMC氣動元件的應用主要為兩個方面：維修和配套。南京SMC執行元件MGPM20-40Z-M9BL

SMC氣動元件普遍使用無油潤滑技術，滿足某些特殊要求。由于環境污染以及電子、醫療、食品等行業的要求，環境中不允許有油，因此無油潤滑是SMC氣動元件的發展趨向，同時無油潤滑可使系統簡化。歐洲市場上油霧器已屬淘汰的產品，普遍做到了無油潤滑。此外，為了滿足某些特殊要求，除臭、除菌和精密過濾器正在不斷開發，過濾精度已達0.1~0.3μm，過濾效率已達99.9999%。以聚四氟乙烯為主體的復合材料制造的氣動密封件能耐熱（260℃），耐寒（-55℃）和耐磨，其使用場合越來越多。為了提高質量，真空壓鑄、氫氧去毛刺等新技術正在SMC氣動元件制造中逐步推廣。便于保養、維修和使用。國外正在研究使用傳感器實現SMC氣動元件及系統具有故障預報和自診斷功能。南京SMC執行元件MGPM20-40Z-M9BL

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