膠合木產品早于19世紀90年代由德國和奧地利發明。膠合木的出現，極大地提高了木材資源的利用率。膠合木生產工業的快速發展始于1942年酚醛樹脂膠的出現，采用這種膠生產的結構用膠合木可以用于室外露天環境，解決了膠合木室外脫縫脫膠的問題。膠合木結構建筑是在近二十年才在西方國家取得重大發展的建筑形式。與傳統木結構不同，這是一種新興的建筑結構系統——利用現代工程技術，將小尺寸規格木材通過膠合、加壓、機械加工，形成更大尺寸構件的工程木產品，從而進行建筑建造。定制膠合木構件的廠家推薦。木材膠合木工藝

通過膠合木生產，可以把采伐作業和木材加工后的短小材料，以及人工林撫育問伐的小徑材用拼接、層積、膠合技術，變短為長、合窄成寬，積薄為厚。膠合木可以根據需要采用不同等級的層板優化組合，有效地避免了原木的缺陷，做到劣材優用，使構件具有較高的強度和耐久性。在強度要求高的部位(如受拉區邊緣)用高等級層板，低應力部位(如中性軸附近)可用低等級層板，含木節的木材強度等級一般較低，可用于受壓部位或中性軸附近應力較小的部位。此外，隨著生產和技術的不斷發展，除了傳統上用實木鋸材生產的膠合木構件外，現在也出現了一些復合結構膠合木。可以根據木構件的受力情況，設計其斷面形狀，甚至的彎曲，在膠合木構件的受拉或受壓邊緣采用單板層積材或其他高分子材料，這樣可以極大地提高構件的抗拉和抗壓能力。可以說膠合木的出現，極大地提高了木材資源的利用率。重慶膠合木生產廠家排名采用膠合木結構的優勢有哪些？

膠合木，是一種通過膠粘劑將組坯層板膠合在一起的工程木產品。用于制作膠合木的組坯層板由經過干燥、分等分級和縱向指接接長的規格材組成。對于直線形膠合木，組坯層板的厚度通常為35–50mm；對于曲線形膠合木，組坯層板的厚度通常為20–30mm。層板通過指接可以達到所需的長度，通過膠合形成所需的尺寸。膠合木的生產包括選材、分級、切割、施膠、指接、加壓等過程。用于生產膠合木的特殊等級木材（ 即“lamstock”級）運到膠合木加工廠后在一定條件下儲存，這些木材含水率已干燥到15%以下。膠合木通常采用花旗松、樟子松、鐵杉、云杉等。這些木材不僅擁有美麗的外觀，而且加工方便，持漆、持膠及持釘力都很好。

膠合木屬于現代工程木產品，可用做門窗過梁、主次梁、柱、以及重型桁架。近年來，膠合木的生產技術已經可以制造出巨型的結構構件，而且生產能耗很低。膠合木比同樣尺寸的其他結構材強度和剛度更大，而且自重更輕，是同體積混凝土重量的1/5~1/4，因此可以實現20米以上的大跨度，且中間無須支撐構件，營造超大空間。膠合木使用過程中剔除木材中木節、裂縫等缺陷，提高材料強度和美觀度，而且可制作出包括各種曲、直造型，為建筑設計師提供更大的設計自由而不用受結構所限，使得各類創新型木結構建筑的實現成為可能。膠合木在現代建筑中的應用案例。

GLT是我國木結構領域主要用材，其部品部件可實現工廠化和預制化。經過多年的研究，我國在GLT領域取得了較為豐碩的研究成果，形成了包含鋸材分級、材料生產加工、性能評價、構件連接節點和結構體系等方面的成熟研究體系。但同時也存在如何實現原材料國產化、分等技術工業化有待進一步研究，如何保障GLT產品膠合質量穩定性，推進產品質量認證體系建設，推動產品標準化生產有待行業進一步規范，如何優化增強方式，提高加工處理技術，完善理論計算和標準體系等方面具有很大發展空間。膠合木廠家選哪家好？北京膠合木歡迎選購

膠合木材料在可持續建筑中的角色。木材膠合木工藝

木材是生態型傳統材料，是鋼材、水泥、塑料等現代化四大基礎材料中同時具有可再生、可重復利用、可生物降解的綠色材料。膠合木由于同時具有設計和加工靈活性、工廠預制和現場安裝的便捷性，其結構和構件形式也靈活多樣。在北歐、北美、日本、澳大利亞、新西蘭等發達國家和地區膠合木結構的應用相當普遍，主要集中于大型公共建筑，如體育館、游泳館、商業建筑、教堂、學校及展覽館等。2022年全球膠合木市場規模來到了36.8億美元，同比增長7.92%，其中歐洲北美地區市場規模占比較大，分別占到了35.26%和26.31%。木材膠合木工藝