如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時,應當根據(jù)不同的使用工況,選擇合適的材質,既考慮經濟性,也要考慮實用性。1、板型選擇:板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要確定,在流量大、允許壓降小的情況下,應選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度,決定選擇可拆卸式還是釬焊式,確定板型時,不宜選擇單板面積過小的板,以免板過多,板間流速過小,傳熱系數(shù)過低,特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇:流程是指一種介質在換熱器中同向流動的一組平行流道,而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質流道,一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián),形成冷熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定,并滿足工藝條件的要求,盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近,以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側的對流傳熱系數(shù)相等或相近,傳熱系數(shù)取值較大,雖然換熱器板間流速不同,但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速,由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。3、壓降校核:在換熱器的設計和選型中,一般都要求壓降,所以要進行校核,如果檢查壓降超過允許壓降,應重新進行設計和選型計算,直至滿足工藝要求。以質量求生存,以質優(yōu)為重心.吉林列管式換熱器參數(shù)
根據(jù)采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結構:管束與管板連接,管板與殼體焊接。優(yōu)點:結構簡單快捷,承壓高,成本低,清洗管道方便,管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束會產生較大的熱應力,應提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯,不能機械清洗。管束無法更換,維護成本高。適用范圍:殼側介質清潔時難以結垢,無法清洗。管程和殼程溫差小或大,但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結構:兩端管板只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成,管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束,不會產生熱應力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時,可抽出管束進行機械清洗,適用于易結垢堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,因此可用于溫差較大的場合。缺點:結構復雜,成本高,設備笨重,材料消耗大。浮動頭端結構復雜,影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時,容易產生內漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質易結垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 山西列管式冷凝器供應商誠信立足,創(chuàng)新致遠!
列管式換熱器主要由儲水罐體、換熱盤管管束、熱媒進出口、冷熱水進出口及各種儀表和安全閥接口等組成。列管式換熱器可省掉熱水箱(罐),熱媒通入盤管管束與罐體內的水進行換熱,使罐內水溫升高而達到使用熱水要求,屬間接加熱方式。容積式換熱器種類很多,從外型上可分為立式和臥式換熱器;從熱媒性質上可分為汽水型和水水型,即熱媒可采用蒸汽或高溫水;從罐體內結構可分為容積式和半容積式(半即熱浮動盤管式)等類型。列管式換熱器其罐體內充滿水,水自換熱器底部進入,熱從罐體頂部流出。在水流動過程中會形成局部滯流區(qū)(冷水區(qū)),換熱不充分,水溫上升較慢,尤其在臥式容積式換熱器中更為明顯。容積式換熱器的盤管管束固定在罐體內,通入熱媒,換熱較差。同時,盤管管束上極易結水垢,水垢會導致傳熱降低,運行中需經常除垢,增加了維修的難度和工作量。目前,較少采用該種形式的換熱器。首先,選擇列管式換熱器時我們要看廠家。選擇正規(guī)的列管式換熱器廠家是很重要的,廠家一定要有相關的證件,而且要經過質量檢測的,這樣我們使用起來才會更加放心。當然如果是有規(guī)模的企業(yè),那自然是很好的,這樣售后服務也會更加完善一些。列管式換熱器因換熱效率較低,罐體又較大。
根據(jù)采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結構:管束與管板連接,管板與殼體焊接。優(yōu)點:結構簡單快捷,承壓高,成本低,清洗管道方便,管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束會產生較大的熱應力,應提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯,不能機械清洗。管束無法更換,維護成本高。適用范圍:殼側介質清潔時難以結垢,無法清洗。管程和殼程溫差小或大,但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器浮頭管視頻介紹結構:兩端管板只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成,管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束,不會產生熱應力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時,可抽出管束進行機械清洗,適用于易結垢堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,因此可用于溫差較大的場合。缺點:結構復雜,成本高,設備笨重,材料消耗大。浮動頭端結構復雜,影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時,容易產生內漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質易結垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。 效益靠質量,質量靠技術,技術靠人才,人才靠教育.
雙管板換熱器是一種節(jié)能換熱設備隨著基礎建設的快速發(fā)展,對各類設備的需求也日益增強。雙管板換熱器是采用固定管板結構,管束不能抽出清洗,這是與單管板換熱器管束可以抽出清洗不同的地方。在換熱管端部有一塊管板,稱為外側管板,與換熱管及管箱法蘭連接。在距換熱管端部較近的位置還有一塊管板,稱為內側管板。外側管板與內側管板之間組成一個不承受壓力的隔離腔。雙管板換熱器是在換熱器一端,設有一定間隙的兩塊管板或相當于有一定間隙的兩塊管板的換熱器。可通過設置多彎膨脹節(jié),有效吸收由于大范圍溫度變化導致的局部熱應力,延長換熱器的使用壽命。雙管板換熱器主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成,它具有換熱效率高、物料流動阻力損失小、結構緊湊、溫度控制靈敏、拆裝方便、使用壽命長等優(yōu)點,是一種特色的節(jié)能換熱設備。雙管板換熱器主要用于衛(wèi)生要求高的工作條件。結構可靠,適應性強。其獨特的設計使換熱管無死角,易于完全排空和保持清潔。使用常規(guī)換熱器時避免交叉污染風險,便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患,保證用戶的有效生產企業(yè)的成功來自于每一位員工的付出。四川列管式換熱器哪家好
嚴謹思考,嚴密操作;嚴格檢查,嚴肅驗證.吉林列管式換熱器參數(shù)
如何降低螺旋螺紋管式換熱器傳熱系統(tǒng)的阻力?為了保證電容器的高熱傳遞系數(shù),需要降低系統(tǒng)的電阻,但有三種方法可以實現(xiàn)。螺旋螺紋管式換熱器熱傳遞系數(shù)自然增加,從而提高了冷卻效率。1、在一種方法中,使用不對稱電容器,即不等待橫截面的電容器,并且根據(jù)流體的熱傳遞特性,通過改變板兩側的波形幾何形狀,可以形成制冷通道的橫向形狀。冷卻和壓縮要求。螺旋螺紋管式換熱器非對稱電容器的熱傳遞系數(shù)幾乎沒有降低,而且當熱和冷流體流量高時,壓力下降也減少。可以使用單一不對稱流而不是單一對稱流熱交換器來減少板的表面。2、從電容器中導出熱交換器,特別是在冷卻流體流量增加時減少熱交換器的流量和電阻,還可以將調節(jié)閥連接到輔助管以便于調節(jié)。螺旋螺紋管式換熱器電阻改變方法使用反向電流裝置,以確保制冷劑熱交換器的溫度,并確保在熱交換器輸出連接之后的制冷劑溫度符合設計要求。安裝螺旋螺紋管式換熱器旁路管可確保熱交換器的高傳熱系數(shù),并降低熱交換器的強度。 吉林列管式換熱器參數(shù)
山東金鵬翔重工裝備有限公司主營品牌有金鵬翔,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司生產型的公司。金鵬翔重工裝備是一家有限責任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務于社會”的經營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊,具有換熱器,塔器,管束,攪拌釜等多項業(yè)務。金鵬翔重工裝備自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。