化工裝置使用的換熱器,統計資料表明,碳鋼制造的各種換熱器因腐蝕而損壞的占80%,不銹鋼換熱器占83%,如何防腐蝕,不少**和廣大工程技術人員開發了許多防腐蝕的新方法,但對運行的換熱器,必須隨時診斷監測并分析結果,適時更換和檢修是至關重要的。極值分析法診斷換熱器腐蝕,日本技術人員在工程上采用通過極值分析法來診斷換熱器的腐蝕狀態,此法主要針對換熱器腐蝕程度的監測,建立相應的數學模型,隨腐蝕率的增加而決定換熱器的更換。換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面:所有腐蝕和局部腐蝕,從換熱器腐蝕形態上看,列管換熱器腐蝕分布在整個金屬表面上(包括較均勻和不均勻的),成為全部腐蝕,腐蝕局限于某一部位上,成為局部腐蝕,換熱器作為化工裝置中的重要設備,腐蝕問題一直非常突出,特別在加工高含硫原油期間,采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差,所有腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。所謂換熱器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態或軟泥狀物質,它通常以混合物的形態存在,固體表面從潔凈狀態到被污垢覆蓋的過程,就是污垢的積聚過程,人們常稱之為結垢或污染,換熱器結垢是一種極為普遍的現象,它存在于自然界。時代精神演繹靈魂,優良精神構筑時代精神.山東翅片管式空冷器類型
雙管板換熱器一般有兩種型式,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實際應用中,普通型雙管板應用較為普遍,由于整塊式管板加工麻煩,所以很少使用。因此本期內容將介紹普通雙管板結構型式和整體式雙管板結構型式之間的區別。一、「普通雙管板結構型式」為普通雙管板之結構型式,兩管板的連接螺栓之間墊以圓環,調整雙管板之間距,但須保證兩管板平行。下管板采用焊補或脹接連接。當管箱與上管板連接采用有臺肩的螺栓緊固時,不會影響下管板。二、「整體式雙管板結構型式」整體式雙管板換熱器是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。在制作過程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀片在每一管板所需厚度的交界處,開一大于節距t的園槽開槽高度由設計而定,但須保證兩管板的厚度,圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開兩個接口孔,以排除及測試流體滲漏的情況。整體式換熱器,在鉆孔時不會產生上下管板位移而出現錯孔的現象,安裝管束方便。由于兩管板是一整體結構,強度高,連接處緊密型好,但加工制造麻煩。根據以上對雙管板換熱器常用的結構形式介紹,你可以根據自己的情況選擇合適的設備,以便在日常使用中區分,從而保證設備的使用。江蘇列管式換熱器廠家企業的成功來自于每一位員工的付出。
根據采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結構:管束與管板連接,管板與殼體焊接。優點:結構簡單快捷,承壓高,成本低,清洗管道方便,管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數相差較大時,殼體和管束會產生較大的熱應力,應提供柔性元件(如膨脹節)。不能抽芯,不能機械清洗。管束無法更換,維護成本高。適用范圍:殼側介質清潔時難以結垢,無法清洗。管程和殼程溫差小或大,但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器浮頭管視頻介紹結構:兩端管板只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成,管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束,不會產生熱應力。優點:換熱管呈方形或角方形排列時,可抽出管束進行機械清洗,適用于易結垢堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應力,因此可用于溫差較大的場合。缺點:結構復雜,成本高,設備笨重,材料消耗大。浮動頭端結構復雜,影響管子數量。浮頭密封面操作時,容易產生內漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質易結垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應用于煉油工業或乙烯工業。
換熱器(管殼式換熱器)的安裝及應用換熱器(管殼式換熱器)的安裝方法:安裝換熱器(管殼式換熱器)的基礎必須滿足,這樣換熱器才不會下沉,否則管道會將過大的變形傳遞給換熱器的連接管。基礎一般分為兩種:一種是磚砌鞍座基礎,換熱器直接放置在鞍座基礎上,無需鞍座支撐,換熱器與基礎不固定,可根據熱膨脹的需要自由移動。另一種是混凝土基礎,換熱器通過鞍座軸承用地腳螺栓與基礎連接牢固。安裝換熱器(管殼式換熱器)前,應嚴格進行基礎質量的檢查和驗收。主要項目如下:基礎表面概況;基礎標高、平面位置、形狀、主要尺寸和預留孔洞是否符合實際要求;地腳螺栓位置是否準確,螺紋是否完好,螺母、墊圈是否齊全;放置墊片的基礎表面是否平整。基礎驗收完成后,在安裝換熱器前,將墊片放在基礎上,放置墊片的基礎表面必須平整,使兩者接觸良好。可以調節墊片的厚度,使換熱器達到設計的水平高度。墊片放置后,可以增加基礎上換熱器的牢固性,其重量可以通過墊片均勻傳遞到基礎上。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和牙墊鐵。其中,墊片必須成對使用。地腳螺栓兩側應有墊鐵,墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹。 以質量求生存,以質量求發展,向質量要效益.
如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時,應當根據不同的使用工況,選擇合適的材質,既考慮經濟性,也要考慮實用性。1、板型選擇:板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要確定,在流量大、允許壓降小的情況下,應選擇阻力小的板式。根據流體的壓力和溫度,決定選擇可拆卸式還是釬焊式,確定板型時,不宜選擇單板面積過小的板,以免板過多,板間流速過小,傳熱系數過低,特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇:流程是指一種介質在換熱器中同向流動的一組平行流道,而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質流道,一般幾個流道并聯或串聯,形成冷熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據傳熱和流體阻力的計算確定,并滿足工藝條件的要求,盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數相等或相近,以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側的對流傳熱系數相等或相近,傳熱系數取值較大,雖然換熱器板間流速不同,但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速,由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。3、壓降校核:在換熱器的設計和選型中,一般都要求壓降,所以要進行校核,如果檢查壓降超過允許壓降,應重新進行設計和選型計算,直至滿足工藝的要求。 以客戶為向導,以營銷為中心,以品牌為經營為運作模式.山西固定管板換熱器廠家
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板殼式換熱器生產廠家揭曉板殼式換熱器和板式換熱器區別板殼式換熱器是集板式換熱器和管殼式換熱器優勢于一身的新型換熱設備,與管殼式換熱器相比,具備換熱效率高、頂端溫度差小、壓減少、節約占地、節省工程及安裝設備花費、節約設備操作花費等優勢,非常合適各種換熱工況的使用規定,我公司是板殼式換熱器生產廠家,我公司研發的進口板殼式換熱器,彌補了國內空白,與別的板殼式換熱器對比,更為合適換熱設備的應用規定,另外還可節省設備項目投資。板殼式換熱器與板式換熱器相較為關鍵有以下內容差別,較早是密封性方法不一樣,板殼式換熱器選用焊接密封,板式換熱器則一般是可拆型的,密封墊圈是其薄弱點,限定了它的應用溫度、工作壓力和密封性特性。板殼式換熱器廠家板殼式換熱器的板內側流體的流動和傳熱方法與板式換熱器中的流體類似,另一側流體的流動方法則因板外通道是敝開的而較為靈便,既可強迫流動傳熱,又可保持液膜傳熱介質過程,如冷疑、蒸發、產生和吸收等全過程。 山東翅片管式空冷器類型
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