對于換熱器來說，流動阻力的大小直接關系到輸送流體的泵或風機的動力消耗以及容量與型式的選擇。那我們在使用時，應怎樣減少設備的阻力呢 ?1、采用非對稱型根據冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結構，形成冷熱流道流通截面積不等的換熱器，寬流道一側的角孔直徑較大。傳熱系數下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15~、采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板，夾角大于90°。3、采用多流程組合采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現混合流型，平均傳熱溫差稍低。4、設旁通管當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側進出口之問設旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調節，在旁通管上應安裝調節閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質出的溫度較高，保證出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。設換熱器旁通管優點是可保證設備有較高的傳熱系數，降低換熱器阻力，缺點調節略繁。換熱器的阻力增加。產業競爭靠產品，產品競爭靠品質。山東列管式重沸器參數

化工裝置使用的換熱器，統計資料表明 ，碳鋼制造的各種換熱器因腐蝕而損壞的占80%，不銹鋼換熱器占83%，如何防腐蝕，不少**和廣大工程技術人員開發了許多防腐蝕的新方法，但對運行的換熱器，必須隨時診斷監測并分析結果，適時更換和檢修是至關重要的。極值分析法診斷換熱器腐蝕，日本技術人員在工程上采用通過極值分析法來診斷換熱器的腐蝕狀態，此法主要針對換熱器腐蝕程度的監測，建立相應的數學模型，隨腐蝕率的增加而決定換熱器的更換。換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：所有腐蝕和局部腐蝕，從換熱器腐蝕形態上看，列管換熱器腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為全部腐蝕，腐蝕局限于某一部位上，成為局部腐蝕，換熱器作為化工裝置中的重要設備，腐蝕問題一直非常突出，特別在加工高含硫原油期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，所有腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。所謂換熱器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態或軟泥狀物質，它通常以混合物的形態存在，固體表面從潔凈狀態到被污垢覆蓋的過程，就是污垢的積聚過程，人們常稱之為結垢或污染，換熱器結垢是一種極為普遍的現象，它存在于自然界。江西管殼式換熱器加工誠信高效 、服務用戶、團結進取、爭創效益。

    一方面，循環水特別是二次循環水的使用，必須使用軟化軟水作為管式冷凝器的二次循環水，以控制水中雜質含量不超標，保證其純度。另一方面，鑒于集中供熱系統中使用的是管道和冷凝器，可以采用一次補水至兩次補水的方法。定期清理管式冷凝器流道中的污垢或板上的水垢也非常重要。清洗管式冷凝器板面水垢時，可以用含有氨基磺酸的溶液或含有烏洛托品、苯胺和硫氰酸鹽的硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度應控制在40℃-60℃，不能過高也不能過低。如果在不拆卸管式冷凝器的情況下進行化學浸泡清洗，則需要先打開其冷介質進出口，或在安裝設備時在介質進出口噴嘴上安裝清洗口，將準備好的清洗液注入設備。然而，拆卸和清潔要簡單得多。將管式冷凝器的板浸泡在清洗液中30分鐘，然后用軟刷輕輕刷水垢，再用清水清洗干凈。清潔時避免損壞板和橡膠墊。一方面，循環水特別是二次循環水的使用，必須使用軟化軟水作為管式冷凝器的二次循環水，以控制水中雜質含量不超標，保證其純度。另一方面，鑒于集中供熱系統中使用的是管道和冷凝器，可以采用一次補水至兩次補水的方法。定期清理管式冷凝器流道中的污垢或板上的水垢也非常重要。清洗管式冷凝器板面水垢時。

再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。再沸器多與分餾塔合用 ：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位。結垢：再沸器在化工廠應用非常多，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結有物料垢，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。腐蝕：在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏。以質量求生存 ，以質優為重心。

換熱器是以水為介質進行水力實驗的。運用的水應該是潔凈的 ，水溫不該低于5度。進行測驗后，應立即去除水漬。假如咱們不能到達這個要求，則應控制水中的氯離子含量不超越25mg/L.換熱器在水壓實驗中，有必要運用同一量程和校準的兩個壓力表。壓力表的量程不該小于，高于實驗壓力的3倍。壓力表應安裝在測驗換熱器頂部，便于調查方位。液壓實驗配有排氣口，實驗中，換熱器要充液，內部的氣體有必要排出。換熱器的外表應堅持枯燥。當換熱器壁溫接近液體溫度時，壓力可緩慢提升至設計壓力。據證明，壓力堅持規則的實驗壓力后無滲漏，而壓力30min,然后換熱器實驗壓力的80%壓力查看不行。在查看過程中，應保證壓力。堅持相同的方法，不該運用接連壓力堅持相同的測驗壓力。緊固螺栓不得用壓力壓緊。換熱器液壓實驗后應將液體排放潔凈，必要時使用壓縮空氣將其內部吹干。換熱器不宜在比較臟或許容易結垢的環境，操作時的溫度應該控制在50℃左右。假如是未經軟化的冷卻水作冷卻介質時，應該定時對板式冷卻器采納化學清洗或許拆洗！及時處理換熱器外漏情況假如換熱器產生外漏，及時找到外漏方位，重新裝配或許更換墊片和板片。換熱器的銜接管路要適當處理換熱器的銜接管路應裝90°彎頭。傳承，精進，科技工業與世界同行。山西浮頭式換熱器生產廠家

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雙管板換熱器結構由于具有能確保管殼程介質完全分隔開 、不能互相串通，無論管殼程哪段介質泄漏即可迅速檢測出等優點，越來越受到介質有高度危害且管殼程介質嚴格不能互相混合的用戶的歡迎。1、物料流過衛生鋼管束，制冷劑或熱媒反方向流過外管道。換熱管束末端用雙管板緊固，作為泄漏監測點，防止物料和換熱介質的雙向交叉污染。2、雙管板換熱器采用雙管板結構設計，管程和殼程由各自的管板連接，打破了傳統的管殼式換熱器管程和殼程共用一個連接管板，有限度地降低了交叉污染的風險，便于及時發現泄漏隱患，保證了用戶的生產。3、換熱管為316L衛生級管道，表面光滑，直通式結構清洗方便，設備有排空閥可利于在線滅菌后的物料排空、清洗水和冷凝水。全排空設計避免了產品接觸部位的死角，可防止微生物的生長，易于清洗和消毒。4、雙管板換熱器由316L不銹鋼制成，也可以由客戶要求的材料制成。管道內表面與材料接觸的粗糙度系數在μm至μm之間，適用于在線高溫清洗和化學清洗消毒。了解雙管板換熱器的工作原理，它體積小、換熱效率高而被廣泛應用，不僅利于準確選擇，在使用設備時才能更加方便快捷。希望本次解答能對大家有所幫助。山東列管式重沸器參數

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