換熱器(管殼式換熱器)的安裝及應(yīng)用換熱器(管殼式換熱器)的安裝方法:安裝換熱器(管殼式換熱器)的基礎(chǔ)必須滿足,這樣換熱器才不會下沉,否則管道會將過大的變形傳遞給換熱器的連接管。基礎(chǔ)一般分為兩種:一種是磚砌鞍座基礎(chǔ),換熱器直接放置在鞍座基礎(chǔ)上,無需鞍座支撐,換熱器與基礎(chǔ)不固定,可根據(jù)熱膨脹的需要自由移動。另一種是混凝土基礎(chǔ),換熱器通過鞍座軸承用地腳螺栓與基礎(chǔ)連接牢固。安裝換熱器(管殼式換熱器)前,應(yīng)嚴(yán)格進行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗收。主要項目如下:基礎(chǔ)表面概況;基礎(chǔ)標(biāo)高、平面位置、形狀、主要尺寸和預(yù)留孔洞是否符合實際要求;地腳螺栓位置是否準(zhǔn)確,螺紋是否完好,螺母、墊圈是否齊全;放置墊片的基礎(chǔ)表面是否平整。基礎(chǔ)驗收完成后,在安裝換熱器前,將墊片放在基礎(chǔ)上,放置墊片的基礎(chǔ)表面必須平整,使兩者接觸良好。可以調(diào)節(jié)墊片的厚度,使換熱器達到設(shè)計的水平高度。墊片放置后,可以增加基礎(chǔ)上換熱器的牢固性,其重量可以通過墊片均勻傳遞到基礎(chǔ)上。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和牙墊鐵。其中,墊片必須成對使用。地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)有墊鐵,墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。創(chuàng)造價值 ,打造精品。重慶列管式冷凝器加工
化工裝置使用的換熱器,統(tǒng)計資料表明 ,碳鋼制造的各種換熱器因腐蝕而損壞的占80%,不銹鋼換熱器占83%,如何防腐蝕,不少**和廣大工程技術(shù)人員開發(fā)了許多防腐蝕的新方法,但對運行的換熱器,必須隨時診斷監(jiān)測并分析結(jié)果,適時更換和檢修是至關(guān)重要的。極值分析法診斷換熱器腐蝕,日本技術(shù)人員在工程上采用通過極值分析法來診斷換熱器的腐蝕狀態(tài),此法主要針對換熱器腐蝕程度的監(jiān)測,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,隨腐蝕率的增加而決定換熱器的更換。換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面:所有腐蝕和局部腐蝕,從換熱器腐蝕形態(tài)上看,列管換熱器腐蝕分布在整個金屬表面上(包括較均勻和不均勻的),成為全部腐蝕,腐蝕局限于某一部位上,成為局部腐蝕,換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備,腐蝕問題一直非常突出,特別在加工高含硫原油期間,采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差,所有腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴(yán)重。所謂換熱器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態(tài)或軟泥狀物質(zhì),它通常以混合物的形態(tài)存在,固體表面從潔凈狀態(tài)到被污垢覆蓋的過程,就是污垢的積聚過程,人們常稱之為結(jié)垢或污染,換熱器結(jié)垢是一種極為普遍的現(xiàn)象,它存在于自然界。青海列管式冷凝器參數(shù)變革求發(fā)展 ,創(chuàng)新贏未來。
搪瓷反應(yīng)釜為大家介紹下?lián)Q熱器清洗方法 ,主要分4步驟:第一步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
占地或占空間位置較大,一般臥式容積式換熱器可設(shè)在高位(或低位)混凝土支墩上,立式可安裝在地面混凝土墩上。容積式換熱器具有儲水量大,供水安全穩(wěn)定的優(yōu)點。為提高換熱能力,盤管管束可采用純銅制作組成。容積式換熱器由管束、冷熱水進出口、熱媒高壓蒸汽溫度計、溫度調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電控箱、安全閥等組成。半容積浮動盤管換熱器的罐體內(nèi)儲有較少的水量(又稱有限量儲水),熱媒進入浮動盤管管束內(nèi)與從罐體底部進人的被加熱的冷水進行熱交換,被熱媒加熱后的水從罐體頂部流出以滿足用戶的要求。雖儲水量較少但卻能迅速補充熱量,通過溫度調(diào)節(jié)閥等控制,一般在熱媒流量較為穩(wěn)定時也會達到較好的效果。由于熱媒和被加熱的冷水的流動采用了加強傳熱的措施,同時因盤管管束是在水中處于浮動狀態(tài),使被加熱的水在罐體內(nèi)產(chǎn)生擾動,這種擾動強化了傳熱效果,使盤管傳熱效率提高。尤其盤管采用熱導(dǎo)率大的純銅材料制成,更加強了換熱能力。浮動盤管還會隨水流的流動而上下浮動,在盤管浮動過程中,盤管管壁之間相互摩擦 ,使盤管外壁的水垢自行脫落。效益靠質(zhì)量,質(zhì)量靠技術(shù),技術(shù)靠人才,人才靠教育。
換熱器的防腐蝕方法換熱器又被叫做熱交換器 ,是可以將熱流體的一部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,是一種高效、結(jié)構(gòu)緊湊的換熱設(shè)備,是可實現(xiàn)冷卻、熱回收、加熱、快速滅菌燈功能的質(zhì)量設(shè)備。說到換熱器的防腐蝕方法,換熱器的損壞原因的主要原因之一就是腐蝕問題,所以解決好腐蝕問題就能夠解決換熱器損壞的根本問題。緩蝕劑、電化學(xué)保護、耐腐蝕材料和防腐蝕涂層法,根據(jù)換熱器的腐蝕狀態(tài)、現(xiàn)場的實際條件,采用不同的防腐措施。防腐蝕涂層法是在金屬表面,通過一定的涂覆方法,覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層,以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸,換熱器上涂刷防腐涂層,既提高換熱率又能提高耐腐性,這種技術(shù)方法更為經(jīng)濟有效,用于防止氣體介質(zhì)腐蝕。用戶滿意是企業(yè)永恒的追求。廣東管殼式換熱器哪家好
產(chǎn)業(yè)競爭靠產(chǎn)品,產(chǎn)品競爭靠品質(zhì)。重慶列管式冷凝器加工
對于換熱器來說,流動阻力的大小直接關(guān)系到輸送流體的泵或風(fēng)機的動力消耗以及容量與型式的選擇。那我們在使用時,應(yīng)怎樣減少設(shè)備的阻力呢 ?1、采用非對稱型根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的換熱器,寬流道一側(cè)的角孔直徑較大。傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15~、采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板,夾角大于90°。3、采用多流程組合采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。4、設(shè)旁通管當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時,可在大流量一側(cè)進出口之問設(shè)旁通管,減少進入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出的溫度較高,保證出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。設(shè)換熱器旁通管優(yōu)點是可保證設(shè)備有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,缺點調(diào)節(jié)略繁。換熱器的阻力增加。重慶列管式冷凝器加工
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