泡沫瀝青溫拌技術是怎么回事？近年來，瀝青混合料溫拌技術，因具有節能減排、綠色環保等優點，受到國內外公路界的大面積關注。目前國內外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實現，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國內，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機添加劑法，即在瀝青混合料拌和時添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實現溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產成本，對瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產過程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實現泡沫瀝青溫拌混合料生產。溫拌劑一般分為兩種，一種是表面活性劑類的，一種是蠟質的。湖南瀝青溫拌劑生產廠家

在施工中，溫拌劑加入瀝青混合料中實質上是與瀝青相互作用，進而對混合料性能產生影響，因此溫拌劑的性能對溫拌瀝青混合料的性能十分重要；而相比于熱拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料的拌和與壓實溫度較低，能源消耗和廢氣排放相對較少；那么在瀝青中溫拌劑的摻量對其有什么影響呢？1、隨著溫拌劑摻量的增大，瀝青的軟化點大幅提高，瀝青高溫性指標得到明顯改善，當摻量由0增大至5％時，瀝青軟化點提高％。2、當溫拌劑摻量相同時，溫度越高，瀝青針人度越大；在同一試驗溫度下，隨著溫拌劑摻量的增大，瀝青針入度逐漸降低，溫度越高，降低幅度越明顯；河北瀝青溫拌劑服務至上在國內，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機添加劑法。

   溫拌劑作為一種新型節能環保型的材料，不但可以降低混合料的生產溫度，減少能源的消耗，而且還能很大減少瀝青混合料生產和施工過程中產生的煙霧和有害氣體，因此受到越來越多道路研究者的重視。那么溫拌劑對改性瀝青有什么影響呢？1、物理性能的影響溫拌劑能夠提高瀝青的軟化點，但是總體來說，對軟化點的影響較小，未摻入溫拌劑時，瀝青的軟化點為84℃，而當摻入時，軟化點就增大了，由此可溫拌劑能提高SBS改性瀝青的高溫性能。2、燃燒性能的影響當摻入溫拌劑后，瀝青的極限氧指標有增大趨勢，說明溫拌劑具有一定的阻燃效果。因為溫拌劑含有18~21%的結晶水，所以溫拌劑在參與瀝青燃燒的過程發生釋水吸熱，導致瀝青燃燒中斷。

溫拌劑就是一種表面活性劑，可以提高混合料的水穩定性以及粘附性；在實驗中發現，溫拌劑加入瀝青中后，由于水分的引入，立即產生大量泡沫，繼續恒溫攪拌10min后，泡沫消失。那么，在溫拌劑剛加入時與恒溫攪拌10min后兩種狀態下，瀝青與粗集料粘附性會怎么樣呢？溫拌劑可以增加瀝青與酸性集料的粘附性。隨溫拌劑摻量的增加，瀝青的粘附性增加，但是添加量一定的時候后，增加不明顯。因此，從改善瀝青粘附性來看，溫拌劑應有合理的摻量；溫拌劑剛加入瀝青。在瀝育有泡沫的情況下裹附集料。溫拌劑的優勢：可減少30% 以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量。

溫拌劑的加入能明顯改善瀝青的溫度敏感性，且摻量越大，溫度敏感性越好。當溫度低于100℃時，隨著溫拌劑摻量的增大，瀝青黏度逐漸增大，而當溫度大于100℃時，隨著溫拌劑摻量的增多，瀝青黏度反而逐漸減小；綜合考慮，當溫拌劑摻量在2％—4％之間時，高溫時瀝青具有較好的流動性，低溫時又具有較高的黏結能力，性能比較好。溫拌劑瀝青混合料的路用性能具有低溫性能、高溫性能、疲勞性能以及水穩定性等特點，而且還具有添加方便、成本低的優勢，所以在未來將會是是一種應用前景十分廣闊的新型節能環保型道路材料。瀝青溫拌劑是一種含水無機硅鋁酸鹽材料，形似白色粉末，具有添加方便、成本低的優勢。河北瀝青溫拌劑廠家

溫拌劑加入瀝青混合料中實質上是與瀝青相互作用，因此溫拌劑的性能對溫拌瀝青混合料的性能十分重要；湖南瀝青溫拌劑生產廠家

簡單來說瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無污染、無味、無污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據實驗證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現場煙霧氣味，降低能耗；根據有關統計表明，當瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時，燃料消耗能夠降低30%左右。湖南瀝青溫拌劑生產廠家