依據《危險化學品重大危險源辨識》第4.1.2條規定：危險化學品臨界量的確定：毒性氣體氨的臨界量為10噸。用氨量應為系統中氨液的總量，在正規的設計圖紙中均有注明。

（1）液氨制冷企業應對照《危險化學品重大危險源辨識》標準，并記錄辨識過程與結果。

（2）委托具有相應資質的安全評價機構進行安全評估，出具有效危險化學品重大危險源安全評估報告，并報送安全生產監督管理部門備案。

（3）建立完善重大危險源安全管理規章制度和安全操作規程，并執行。

（4）配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監控、監測系統以及氨泄漏檢測報警裝置和事故聯動防爆排風機，并具備緊急停車功能。浙江液氨廠家，找無錫錫西氣體。南京正規液氨歡迎來電

液氨貯槽著火時

迅速切斷儲槽同其它各設備的連接閥以防事故繼續擴大，要沉著、冷靜并立即向主管領導匯報。

主管領導立即通知公司消防隊及有關人員趕赴現場并通知醫院做好搶救傷員的一切準備工作。

在消防隊未趕到之前，現場人員要迅速采取措施滅火。

迅速打開各貯槽噴淋冷卻水，對各貯槽進行冷卻，防止事故蔓延。

1.首先不要驚慌，要沉著應對，在可能的情況下盡快關閉液氨進出口閥門，停止卸氨作業，其次是組織人員撤離泄漏區域，觀察風向標向上風頭撤離、疏散人群。

2.如果泄漏嚴重一時無法隔離，可先撤離泄漏區域，首先保證人員安全疏散。

氨作為制冷劑，低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧后，進入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進入貯氨器。高壓液氨經過節流閥降壓后，通過直接膨脹供液、氨泵強制供液（低壓循環桶）、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發器，吸收外界的熱量（制冷）由液態轉化為氣態，再次被壓縮機壓縮。

為確保制冷壓縮機吸入氣態制冷劑，通過氨液分離器、低壓循環桶將未被完全蒸發的制冷劑液體留在容器中繼續供給蒸發器吸熱制冷；通過集油器收集壓縮機帶到系統中的冷凍油，適時排除系統；通過空氣分離器，排除系統內空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

液氨遇水稀釋會釋放大量的熱，所以在大量液氨泄漏時切不可使用消防水直接對著泄漏點噴射，應當使用霧化噴槍打出消防水幕墻，人員在幕墻的掩護下采取隔離措施，防止水進入液氨后急劇升溫而引起泄漏點著火或液氨飛濺。

發生液氨泄漏著火也不必驚慌，要先隔離泄漏點，然后滅火，切不可泄漏點未隔離即滅火，防止氨氣彌漫空間擴大，遇火發生。

如果有人員灼傷要用清水沖洗30分鐘以上，或用硼酸清洗，發生大量吸入氨氣則應組織搶救，若有呼吸困難等癥狀需由醫務人員實施支氣管切開術等搶救措施。 液氨儲存有什么注意事項？

壓力容器定期檢驗，是指特種設備檢驗機構按照一定的時間周期，在壓力容器停機時，根據本規則對在用壓力容器的安全狀況所進行的符合性驗證活動。

壓力容器一般于投用后3年內進行定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器安全狀況等級，按以下要求確定：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；

安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；

安全狀況等級為4級的，監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年，在監控使用期間，使用單位應當采取有效的監控措施；

安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用。 專業液氨廠家，找無錫錫西氣體。南京正規液氨歡迎來電

液氨廠家選擇的常見問題有哪些？南京正規液氨歡迎來電

   氨氣工業制法空氣中的氮氣加氫隨著大型化的發展，氨合成圈已成為降低合成氨能耗的主要單元之一。近代大型氨合成裝置的設計有三種：1.布朗的三塔三廢鍋氨合成圈布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個合成塔和3個廢鍋組成。塔內有催化劑筐，氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過，再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多，出口氨含量可以從，減少了循環氣量，節省了循環壓縮功。合成塔控制系統非常簡單，各塔設有旁路用閥門調節氣體入塔溫度。由于氨合成反應平衡的限制，決定了催化劑溫度，不需要調節催化劑床層反應溫度。2.伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈采用兩個較小的合成塔，3個催化劑床，兩塔塔后各連一個廢鍋。這種結構使反應溫度分布十分接近比較好的反應溫度，氣體的循環量和壓降小，投資和能耗節省，副產高壓蒸汽多。3.托普索兩塔三床兩廢鍋氨合成圈托普索S-250系統采用無下部換熱的S-200合成塔和S-50合成塔組成。還包括：（1）廢鍋和鍋爐給水換熱器回收廢熱；（2）合成塔進出氣換熱器，水冷器，氨冷器和冷交換器，氨分離器及新鮮氣氨冷器等。合成塔為徑向流動催化劑床，采用～3mm小催化劑，壓降為。由S-200型塔出來的合成氣。南京正規液氨歡迎來電

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