自動鉆機機型的4點規律：當代自動鉆機多數是計算機自動鉆進系統，人工智能與“大數據”驅動；離開現代計算機成果的綜合應用，很難做到鉆井機械設備的“完全自動化”；當代自動鉆機多數是汲取先進的液壓系統成果，以替代原鉆機中較為老舊的機械裝置；液壓系統可以做到體積小，工作可靠與平穩，也較易與現代大數據與人工智能結合起來，形成鉆井工藝的自動化，智能化；當代自動鉆機多數是從原來世界鉆機生產廠商的產品中，改型而來；很少出現專門組建自動鉆機生產廠家生產的情況；實質上是研制自動鉆機，需要較深厚鉆機生產基礎，離不開常規鉆機生產的技術基礎與工藝積累；當代自動鉆機多數是裁減相當部分常規鉆機的操作人員，即節省大量人工成本，也避免由于人工操作而造成的決策風險，以及人身傷害風險；從平均裁減鉆機操作人數來看，大約裁減2/3的鉆機操作人員。使用盡可能少的人員從事鉆機操作，這似乎已經成為石油的行業鉆井作業的一種技術與工藝趨勢。鉆機長時間不用時，對所有外露面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼涂上防腐油。湛江120T修井機電話

石油鉆機概念：鉆機是在石油鉆井過程中，帶動鉆具向地層鉆進的一系列機械設備的總稱，又叫鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎井底巖石，下入或提出在井內的鉆具等。鉆機八大系統：鉆機一般有八大系統（起升系統、旋轉系統、鉆井液循環系統、傳動系統、控制系統和監測顯示儀表、動力驅動系統、鉆機底座、鉆機輔助設備系統），要具備起下鉆能力、旋轉鉆進能力、循環洗井能力。其主要設備有：井架、天車、絞車、游動滑車、大鉤、轉盤、水龍頭（動力水龍頭）及鉆井泵（現場習慣上叫鉆機八大件）、動力機（柴油機、電動機、燃氣輪機）、聯動機、固控設備、井控設備等。上海網電修井機哪家好石油鉆機設備廠家，選擇北京二機不會錯。

旋轉系統，旋轉系統是轉盤鉆機的典型系統，其作用是驅動鉆具旋轉以破碎巖層，旋轉系統包括轉盤、水龍頭、鉆具。根據所鉆井的不同，鉆具的組成也有所差異，一般包括方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭，此外還有扶正器、減震器以及配合接頭等。其中鉆頭是直接破碎巖石的工具，有刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、金剛石鉆頭等類型。鉆鋌的重量和壁厚都很大，用來向鉆頭施加鉆壓，鉆桿將地面設備和井底設備聯系起來，并傳遞扭矩。方鉆桿的截面一般為正方形，轉盤通過方鉆桿帶動整個鉆柱和鉆頭旋轉，水龍頭是旋轉鉆機的典型部件，它既要承受鉆具的重量，又要實現旋轉運動，同時還提供高壓泥漿的通道。

石油鉆機的組成部分之循環系統：為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時攜帶到地面上來以便繼續鉆進，同時為了冷卻鉆頭保護井壁，防止井塌井漏等鉆井問題的發生，旋轉鉆機配備有循環系統。循環系統包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設備包括震動篩、除砂器、除泥器、離心機等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經鉆井泵加壓后的泥漿，經過高壓管匯、立管、水龍帶，進入水龍頭，通過空心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經井眼和鉆具之間的環行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經各級泥漿凈化設備，除去固相含量，然后重復使用。采用清水鉆井時，開鉆前必須供水，水返回后才能 給壓鉆進，并要保證有足夠的流量。

石油鉆機配件頂驅主軸承的工況特點及潤滑建議：（1）重載，有沖擊負荷。建議潤滑劑四球焊接負荷＞380kgf，在重載和有沖擊負荷的工況下，摩擦副表面處于邊界潤滑狀態，此時要求潤滑劑具有良好的極壓性能。含石墨、二硫化鉬等固體潤滑劑成分，可以增強潤滑劑的抗重載能力，并起到應急潤滑作用。（2）溫度范圍廣，環境溫度-40℃~60℃，實際工作溫度-35℃~120℃。低溫啟動力矩不能過大，對油脂低溫流動性要求；異常高溫時，要求油脂具有良好的抗氧化性。建議選用全合成的比較好是全氟聚醚基礎油。（3）環境惡劣，露天環境，存在大量水汽、粉塵、曝曬等影響。推薦選擇聚脲基、PTFE等稠化劑類型抗水性突出，露天水汽環境不易乳化，高溫穩定性好不易變稀流失。（4）長效潤滑，加脂周期達到一年甚至兩年以上，期間無需再潤滑。鉆機裝車后，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離。山東80T修井機價格

裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆。湛江120T修井機電話

石油鉆機出現故障分析：通常出現的軸承斷裂失效大多數為過載失效，過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。剝落分析：（1）軸承內部滾道潤滑油脂均被擠出；（2）溢出油脂明顯發黑變硬，應為高溫氧化所致。（3）滾動體存在帶狀點蝕現象；（4）滾動體干澀無明顯的成形油膜；（5）軸承座片和軸片存在大量疲勞剝落；（6）從主軸承蓋點蝕剝落的分布狀況可以看出存在偏載現象。軸承產生點蝕剝落的可能原因：（1）軸承在工作中承受的負荷過大，超過極限負荷。該軸承額定動載荷400t（MAX），額定靜載荷675t。實際鉆具懸重約250t，未超過額定載荷。（2）安裝不當：軸承在安裝時不到位或安裝傾斜，使軸承偏載等非正常運轉。（3）異物進入：有異物進入軸承，軸承在運轉時受卡阻。（4）材質缺點：材質本身存在冶煉及熱處理等缺點。（5）潤滑不良：潤滑劑失效或潤滑劑本身抗極壓性能達不到工況要求導致潤滑不良產生點蝕剝落現象。（6）潤滑方式：潤滑方式設計缺點，導致潤滑點潤滑不足。湛江120T修井機電話

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