染色布色點指素色織物布面的點狀瑕疵，顏色偏深。這類異常比較難以修復，一般只能做改色用。產生的原因主要有，染色化料的時候，沒有徹底化好，溶解不充分或染色缸體內沾色、升溫太快，染色不均勻都可能產生。解決的辦法也是從這些方面入手，化料時，充分攪拌。加料時，用網眼300目以上的過濾網過濾，選擇合理的升溫曲線。選擇合適的染色均染劑.出現此問題還與面料的前處理不到位有關系,如果面料的染色前處理沒有處理好的話也容易出現此問題.染色布是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同。無錫全棉染色布批量定制

染色布遇到染色白斑有哪些處理措施？白斑的形成有很多原因，如染色打底機水點，還原蒸箱水點，這些地方水點如果較白為靠前位置產生，較輕為靠后位置產生；水點比較圓為過布路線高差較小地方產生的或噴濺上去的，水點長條型為過布路線高差較大地方產生的。還有的白斑如絲光機軋車上軋有編織袋條造成此處染色時出現白斑，如果絲光機軋車軋有棉毛造成此處染色時形成暗斑。其他形成白斑的原因有蠟斑、堿泥、爛棉斑等。生產中若坯布質量好，則染色上染率高染深性好，且布面光潔均勻豐滿；坯布質量差，則染色白星和布面條花嚴重。因此遇到含死棉棉雜多的坯布，要加強前處理工藝，在保證生產安全可靠的同時，盡可能將棉雜處理干凈，將死棉煮透，改善上染率和染色布產品質量。無錫全棉染色布批量定制染色布染深了可以考慮用水解脫色、氧化或者是還原的方法使得顏色變淺。

染色布練漂去除天然纖維里含有雜質，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使染色布織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。染色布軋染是將紡織面料在染液中經過短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入織品的組織空隙中，并除去多余染液，使染料均勻分布在織物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等處理過程中完成的。

染色布在染色過程中出現的色點原因:色點產生的原因也很多，如白點，可能是非成熟棉不上染染料的原因，也可能是純堿等固體沾在布上造成局部不上染等原因。色點的產生主要原因是：①染料選擇不當：染料顆粒偏大或極易產生凝聚而成色點； 布料染色②染料溶解不良：未溶解的染料進入染液沾在織物上而成色點；③水質不佳：水質差造成染料凝結：④設備不凈：染缸的焦油狀物下掉造成色點；⑤助劑原因：在染色時加入的助劑有時造成染料反而凝集而產生色點；助劑泡沫太多，泡沫與染料結合成有色泡沫，沾于織物形成色點；助劑析出與染料結合沾于織物與設備上，而設備上的凝集物又會轉沾在織物上造成色點。布料染色在白色胚布上染上單一色澤的顏色稱為染色布，其特點：素雅、自然。

染色布國家標準日曬牢度，也稱耐光牢度，分為8級和1級。染色布各級都有一個用規定的染料按規定的濃度染成的藍色羊毛織物參比標樣，稱為藍色標樣。試驗時,將染色布試樣和8個藍色標樣按規定條件一起曝曬相當時間后，與藍色標樣作比較，評定試樣的日曬牢度級別。由于染色布日曬試驗的時間較長并受到氣候變化的限制，一般多采用人工光源，常用的是氙氣燈和碳弧燈，氙氣燈的光譜能量分布與日光比較接近。染色布色牢度：染色牢度是染色布重要的指標。染色布只能染一個顏色，只能做純色布。福建紗布染色布工廠

染色布從多個角度對活性染色布行業的產品進行分類。無錫全棉染色布批量定制

染色布在染色過程中的長車可分為兩個部分,前車染色,后車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。染色布做后整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織后整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、砂洗機、磨毛機、抓毛機、涂層機等。染色工藝復雜，工序較多，對染廠操作工壓迫求比較高。無錫全棉染色布批量定制

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