2)傳統(tǒng)連續(xù)油炸機采用體外過濾循環(huán)油路的裝置,使油在主油槽內(nèi)均勻循環(huán)的流動中被加熱器加熱,從而使油的溫度均勻穩(wěn)定上升。此外,循環(huán)流動的油在經(jīng)過輔助油箱的雙層(粗細)過濾網(wǎng)時,***油中的大小顆粒殘渣,保證了油的清潔,從而使油炸的物料隨時保持清潔。3)傳統(tǒng)連續(xù)油炸機的結(jié)構(gòu)精練合理,功能先進。采用雙網(wǎng)帶無級變速調(diào)節(jié),既保證油炸物不同的油炸時間,又保證了油炸物在油層下23cm處平穩(wěn)加熱輸送;采用龍門架及提升機構(gòu),可以將罩蓋方便地升降,便于對食品進行油炸加工。食品機械生產(chǎn)線可以自動控制溫度,溫控表采用智能數(shù)顯,加熱管兩端可拆卸結(jié)構(gòu),有利于煤灰及煙垢的清理。特種食品機械生產(chǎn)線調(diào)試
進一步地,所述高溫加熱區(qū)在所述鏈板的上方和下方分別設(shè)有若干根第三蒸汽管,第三蒸汽管的一端連接至蒸汽源,另一端封閉,鏈板上方的第三蒸汽管沿長度方向開設(shè)有若干個方向朝下的蒸汽噴射孔,鏈板下方的第三蒸汽管沿長度方向開設(shè)有若干個方向朝上的蒸汽噴射孔。由于魚豆腐已經(jīng)在低溫段充分發(fā)酵完成,且高溫段的長度短,即魚豆腐經(jīng)過高溫段的時間也短,所以,往魚豆腐上噴射水已經(jīng)對魚豆腐的口感和上色影響不大。進一步地,為了防止高溫段和低溫段之間的水蒸氣相互串流,所述蒸煮隧道的上方在所述低溫加熱區(qū)的兩端及高溫加熱區(qū)的兩端分別設(shè)有抽蒸汽風(fēng)機。進一步地,還包括自動裁切裝置,所述的自動裁切裝置包括支撐架、傳送帶、控制箱、分條機和切斷機。所述傳送帶通過傳送電機驅(qū)動,所述的傳送電機、分條機和切斷機分別通過所述控制箱控制。所述傳送帶的前端與所述物料輸送帶對接,所述的分條機和切斷機設(shè)在所述傳送帶上方,所述分條機設(shè)在所述切斷機前端。所述的分條機沿食品寬度方向等間距設(shè)有若干個旋轉(zhuǎn)刀片,所述旋轉(zhuǎn)刀片之間的寬度可調(diào)。所述的切斷機上設(shè)有切刀以及用于驅(qū)動所述切刀上下運動的馬達。進一步地,為了實現(xiàn)魚豆腐的高度尺寸定型。特種食品機械生產(chǎn)線調(diào)試對于食品機械生產(chǎn)線設(shè)備來說,面對國內(nèi)龐大的經(jīng)濟市場,如何選擇設(shè)備成為果蔬脆片廠家頭疼的問題。
6、豆制品類油炸生產(chǎn)線用途:適用于豆腐干、豆腐泡、豆筋、大豆蛋白、拉絲蛋白(手撕素肉)等豆制品的加工。<佳月機械R>特點:設(shè)備采用質(zhì)量不銹鋼材料制作,<佳月機械R>配有自動控溫、自動濾油、自動補油、手動出料裝置;煙罩和機架均可獨li提升,便于設(shè)備的清理與維護;冷卻網(wǎng)帶上安裝有高壓風(fēng)機使產(chǎn)品迅速冷卻進入到下<佳月機械R>一道工序;可傾斜式八角調(diào)味機,轉(zhuǎn)桶的攪拌時間和旋轉(zhuǎn)速度、傾斜角度均可自由調(diào)節(jié)<佳月機械R>,保證拌料均勻。熱源可采用天然氣、電、蒸汽、液化氣、電磁、輕油、重油、生物顆粒、導(dǎo)熱油、煤炭等<佳月機械R>,此套設(shè)備可根據(jù)客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量、工藝、廠房布局等量身定制。生產(chǎn)流程:成型→入料→油炸→瀝油→調(diào)味→金屬檢測→包裝<佳月機械R>
2、堅果類油炸生產(chǎn)線用途:適用于蠶豆、青豆、豆瓣、松子、花生米、黃金玉米、黃金豆等堅果類<佳月機械R>食品的加工。特點:根據(jù)產(chǎn)品特性,可選用網(wǎng)帶式油炸機或滾筒式油炸機。整套自動連續(xù)生產(chǎn)線采用質(zhì)量不銹鋼材料制作,各設(shè)<佳月機械R>備銜接合理、運行穩(wěn)定、配套完善,大幅增加了產(chǎn)量,改善車間生產(chǎn)環(huán)境。根據(jù)產(chǎn)品工藝配<佳月機械R>有自動浸油機,可以改善產(chǎn)品的口感使其更酥脆;采用集中控制方式,減少人工和勞動強度<佳月機械R>,便于生產(chǎn)管理,有效降低生產(chǎn)成本提升市場競爭力。油炸機采用外置加熱方式熱效率高,<佳月機械R>有效延長炸油使用壽命,提高產(chǎn)品品質(zhì)。熱源可采用天然氣、電、蒸汽、液化氣、電磁、輕<佳月機械R>油、重油、生物顆粒、導(dǎo)熱油、煤炭等,此套設(shè)備可根據(jù)客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量、工藝、廠房布局等量身定制<佳月機械R>。生產(chǎn)流程:入料輸送→油炸→浸油→脫油→輸送→調(diào)味→輸送→包裝食品機械設(shè)備生產(chǎn)線主要適用于食品生產(chǎn)企業(yè),特點是可以連續(xù)化生產(chǎn),節(jié)能,節(jié)省人工,使產(chǎn)品的品質(zhì)更統(tǒng)一。
13、水產(chǎn)類生產(chǎn)線用途:適用于帶魚、公干魚(小魚仔)、黃花魚、魷魚、鲅魚、淡水魚塊、小龍蝦等各種蝦類水產(chǎn)食品的加工。<佳月機械R>特點:此套設(shè)備可完全替代人工,省時、省力、高產(chǎn)、高效,切實為客戶利益著想。加工系統(tǒng)全程網(wǎng)帶輸送,<佳月機械R>避免人為因素對產(chǎn)品品質(zhì)造成影響。油炸機內(nèi)配有自動刮渣系統(tǒng),可將殘渣刮出;自動鹵煮機采用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),便于清理,可替代勞動力密集的夾層鍋;<佳月機械R>自動攤涼機對輸送的食品進行快速降溫,并將熱氣排到室外。合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得水產(chǎn)在加工時保持室內(nèi)衛(wèi)生干凈整潔,符合食品加工要求。整套設(shè)備集中控制<佳月機械R>,質(zhì)量成熟穩(wěn)定,排除客戶在生產(chǎn)中的一切煩惱。熱源可采用天然氣、電、蒸汽、液化氣、電磁、輕油、重油、生物顆粒、導(dǎo)熱油、煤炭等,此套設(shè)備可根據(jù)客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量、工藝、廠房<佳月機械R>布局等量身定制。生產(chǎn)流程:震動篩選→清洗→漂燙→風(fēng)干瀝水→油炸→脫油→輸送→鹵制→攤諒→輸送→稱重→調(diào)味<佳月機械R>油炸流水線設(shè)有自動排渣系統(tǒng)、將產(chǎn)生的殘渣隨時排出。遼寧品質(zhì)食品機械生產(chǎn)線
食品機械設(shè)備生產(chǎn)線不能在沒有嚴重損壞的情況下拆除;如果遺漏,食品機械設(shè)備生產(chǎn)線將無法工作或不完整。特種食品機械生產(chǎn)線調(diào)試
真空低溫油炸的特點:1.溫度低,營養(yǎng)損失少;2.水分蒸發(fā)快,干燥時間短;3.對食品具有膨化效果,能提高食品的復(fù)水性;4.油脂的劣變速度慢,油耗少,產(chǎn)品耐貯存。27.活塞式壓縮制冷設(shè)備主要由哪幾部分組成?它們的作用是什么?(1)制冷壓縮機:用來對制冷壓縮機作用,獲得能量,然后經(jīng)冷凝,膨脹,能對物料進行吸熱降溫;(2)冷凝器:制冷系統(tǒng)的一種熱交換器,使制冷劑過熱蒸汽受冷凝結(jié)結(jié)成液體;(3)膨脹閥:又稱節(jié)流閥,降低對制冷機的壓力,控制制冷劑流量;(4)蒸發(fā)器:制冷劑吸收冷卻介質(zhì)的熱量。28.特種食品機械生產(chǎn)線調(diào)試
石家莊佳月機械制造有限公司主營品牌有佳月,發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的機械生產(chǎn)線系列,半自動油炸機,脫油機,調(diào)味機。佳月機械將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!