因為室內(nèi)的溫度一旦升高，就會使空氣的相對濕度大幅度下降，這樣，紙張內(nèi)吸收了的多余水分就可以很快被釋放出來。還有就是，做好離型紙的防護，盡量不要讓離型紙吸收更多余的水分。我們可以把已經(jīng)做好的離型紙用塑料膜或編織袋裹起來，減少外界水分對其的影響。防止日曬雨淋、保持清潔、防止包裝損壞須存放干燥，陰涼，通風，清潔的倉庫。倉庫應設有防潮設施無鼠，無蟲害和其他虧染，存放時應與墻、天花板保持適當距離，應墊底板。離型紙，就選浙江夕利防粘紙制造有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！淄博耐高溫離型紙

原紙經(jīng)淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產(chǎn)而得的離型紙。因為紙張表面有紙毛及纖維，所以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內(nèi)，才能保證不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克，據(jù)說溫州地區(qū)已經(jīng)做到每平方米11~13克，相當接近國外先進設備的淋膜數(shù)據(jù)。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙，在模切的時候則會有很多紙屑及容易破邊。佛山CCK離型紙供應離型紙，就選浙江夕利防粘紙制造有限公司，有想法的可以來電咨詢！

技術指標:離型紙的技術指標有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測試設備才能測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產(chǎn)出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現(xiàn)剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。

生產(chǎn)程序：這里重點是是否要沖壓或者切割，一般涉及到?jīng)_壓或者切割時，會要求離型紙的厚度，因為低克重的離型紙在用于沖壓的時候不易沖斷，當然，這也和底紙的易碎度有關，易碎度不好的底紙在沖壓或者切割的時候會把紙和產(chǎn)品撕開，達不到理想或者說想要的效果。使用情況：這點主要體現(xiàn)在有些產(chǎn)品只是需要在運輸過程中保持產(chǎn)品的平衡度，那么它會要求產(chǎn)品和離型紙結合時不易跌落。關于離型紙的選擇，主要是適合，在個人理解來說，沒有一定好的，也沒有一定壞的，國產(chǎn)有國產(chǎn)的優(yōu)勢，進口也有進口的強項。離型紙的選擇等于是一個高考的過程，因為要綜合考慮所有的因素，在各種因素均衡的情況下達到一個合理又能降低成本的效果。離型紙，就選浙江夕利防粘紙制造有限公司，歡迎客戶來電！

離型紙應滿足：能粘住預浸料，但又易于使兩者分離；不與樹脂體系發(fā)生化學反應或污染樹脂體系；在環(huán)境溫濕度發(fā)生變化時，離型紙的長度、寬度都應保持不變，以免引起離型紙起皺而使預浸料皺折；應具有足夠的致密性，能防止水分通過它進入預浸料中；離型紙受牽引后其伸長率應與纖維保持一致，以防止預浸料在制備過程中由于牽伸不同步而引起變形或扭曲；它的厚度、單位面積質量不易精確控制。用途：（1）格拉辛（底紙為格拉辛）硅油紙：耐高溫、防潮、防油，多用于食品行業(yè)包裝、電子模切、膠帶制品等。離型紙，就選浙江夕利防粘紙制造有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！通化離型紙銷售價格

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常溫剝離力，在常溫下通過標準測試方法得到的剝離力數(shù)據(jù)，單位是N/25mm，可以轉換成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離；0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離；當然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為輕輕剝離；也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。老化剝離力，經(jīng)老化后測得的剝離力數(shù)據(jù)，一般較常溫剝離力略大。殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過首先次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率比較高為90%。少數(shù)供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可疑了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠只能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應商的技術報告中。淄博耐高溫離型紙