電池包保護板設計中需要考慮的因素較多，如電壓平臺問題，鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓，所以設計鋰動力電池包保護板時盡量使保護板不影響電芯的放電電壓，這樣對控制IC、采樣電阻等元件的要求就會很高，電流采樣電阻應滿足高精密度，低溫度系數，無感等要求。鋰電池保護板的電路，B＋、B-分別是接電芯的正、負極；P＋、P-分別是保護板輸出的正、負極；T為溫度電阻（NTC）端口。鋰電池保護板的主要功能有過充保護、過放保護、過流保護、短路保護、溫度保護。 如果是對基本功能的要求較高，且成本預算較為有限，BMS硬件保護板可能是一個不錯的選擇。什么是BMS研發

    儲能BMS均衡技術主要是指電池管理系統BMS中用于維護電池組中各個單體電池電量一致性的技術。其基本原理是通過監控電池組的充放電狀態，以及各個單體電池的電壓、電流、溫度等參數，然后通過相應的控制策略，對電池單體進行充放電過程中的調節，降低電池單體之間的不均衡特性，使得各個單體電池的電量盡可能地保持一致，從而提高整個儲能系統的性能和壽命。目前，有兩種常見的均衡方式：被動均衡和主動均衡。這兩種方法都適用于比較大限度地提高可用容量和延長電池壽命。 光伏板BMS電池管理當電池充電時，如果電壓超過設定的安全范圍，BMS系統保護板會立即斷開充電電路，防止電池過充。

    BMS硬件保護板的主要功能包括幾個方面：一，電池監控系統能夠實時監測電池的關鍵參數，包括電壓、電流和溫度；第二，提供過壓和欠壓保護，有效防止電池在充電或放電過程中超出安全電壓范圍；第三，支持過流保護以防止電池在充電或放電過程中產生超過額定值的電流；第四，持續監測電池溫度，及時阻止過熱現象的發生；第五，在充電階段通過平衡電池單體電壓，以提高整體電池的使用壽命。BMS軟件保護板的主要功能則包括以下方面：一，通過嵌入式算法實現電池狀態的估計和控制，以確保良好性能；第二，支持與其他系統進行數據交換，例如與電動車系統之間的信息傳遞；第三，允許用戶通過網絡遠程監測電池的實時狀態，提高監管的便捷性；第四，積極收集、存儲電池運行數據，并提供有效的分析工具，以便用戶更好地了解電池性能并作出相應決策。

相比System-side電量計，Pack-side電量計芯片直接采樣電芯電壓，電壓更準確，有利于提高電量計量、充電以及保護精度;Pack-side采用可集成加密認證算法的電量計，綜合成本更低;Pack-side電池保護板PCM電壓、電流、溫度校準更容易，項目開發周期更短;Pack-side電量計面對可插拔電池時RAM數據不丟失，數據更準確。電池計量芯片屬數模混合信號芯片，涉及計量算法、AFE/ADC及計算電路等，關鍵技術體現在計量精度、管理電池串數、平臺電壓、功耗水平等。其中AFE自帶ADC，可以進行模數轉換，但需要配合嵌入式微控制器(MCU)才能實現電量計功能。

在電動自行車行業中，BMS主要指電動自行車電池保護板，而且主要指的是鋰電池電池保護板。

    什么是電池荷電狀態（SOC）？電池荷電狀態（SOC）是電池管理的一個重要指標，尤其是對鋰離子電池而言。它指的是電池相對于其容量的電量水平，通常用百分比表示。SOC用于確定電池的剩余電量，而剩余電量對于預測電池的性能和使用壽命至關重要。測量電池的充電狀態并不是一項簡單的任務，有很多種方法，比如電壓/電流積分、阻抗測量和庫侖計數等。確定電動汽車電池SOC的技術各不相同，主要有開路電壓法，庫侖計數法，基于模型的方法幾種。 均衡是BMS中非常重要的一個環節。鉛酸改鋰電BMS電池管理系統保護方案

電池管理系統BMS是電動車的關鍵要素。什么是BMS研發

    BMS保護板也可以按照串數和持續放電電流大小來分。串數比較好理解，常見的7串（三元24v），13串（三元48v），17串（三元60v），20串（三元72v）。保護板需要采集每一串電芯的電壓，因此串數不同，保護板是不同的。而電流大小，就是決定了MOS開關的大小（MOS數量），MOS數量越多，BMS保護板的價格就越高，對價格的影響很關鍵。鐵鋰常見的就是15/16串48v，20串60v，24串72v。鋰電池體積小、可拆卸提出，方便用戶充電，降低電池被盜風險。 什么是BMS研發