隨著新能源產業的快速發展，動力鋰離子電池廣泛應用于基站儲能、UPS、電動汽車，以及電動工具、自行車滑板車、電摩、太陽能路燈、逆變器、噴霧器、航模、筋膜槍、智能裝備等多個市場領域。相對于鉛酸、鎳氫鎳鎘電池而言，鋰離子電池具有不可替代的優勢。其無記憶效應、自放電小(不到鎳氫電池的1/20)、循環次數多(鉛酸一般 400次，而鐵鋰電池可達 2000次)，使用壽命長；可高倍率充放電，充電快，大電流工作時能平穩放電；重量輕、體積小，能量密度約為鉛酸電池的 6倍，單體工作電壓約等于 3只鎳鎘電池或鎳氫電池的串聯電壓；綠色環保，不含鉛、鎘、汞等重金屬。實際應用中動力鋰離子電池組必須配備的保護電路，故采用動力鋰電池保護板確保鋰離子電池安全性及電池容量、使用壽命等。BMS電池智保護板，通過整合智能終端、電池保護板和電池管理平臺，構建了新一代智能電池管理系統。充電柜鋰電池保護板方案定制

   深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術綜合服務商。公司主要研發鋰電池全生命周期監控管理云平臺系統服務，智鋰狗安全監控系列產品（智鋰狗BMS/智鋰狗門禁/智鋰狗天眼），鋰電池BMS軟硬件產品，鋰電池安全滅火裝置，鋰電池安全管理專用芯片等為主營業務的國家高新技術企業。已形成“芯片+軟件+模塊+終端+平臺+系統解決方案”的較全產業鏈格局，為客戶提供***的應用產品和解決方案。公司成立于2011年,于2015年榮獲國家高新技術企業及深圳市高新技術企業。我司技術團隊研發的電池智能管理系統，可以對電池實行兩級保護、均衡電池電量，同時還在無線通訊部分利用GPRS/BLE技術，將電池組的信息上傳到云服務器，就可以遠程監測鋰電池的健康情況，并能夠在全國范圍內迅速對電池設備進行定位和控制，一旦發生險情可以在后臺終端及時發現并處理，有效防止電池著火爆炸這一成果填補了國內電動低速乘用車領域鋰電池保護系統的空白，也讓我司成為了國內鋰電池保護系統領域的先行者。低速電動車鋰電池保護板云平臺設計保護板為鋰電池提供了一層額外的安全保障。

    鋰電池保護板主要由以下幾個部分組成：IC控制芯片、MOS開關管、電阻、電容、電感等元件。其中，IC控制芯片是整個保護板的關鍵部分，負責監測電池的電壓、電流和溫度，并根據預設的條件來控制MOS開關管的導通和關斷。MOS開關管則負責在異常情況下切斷電池與外部電路的連接，以防止電池過充、過放、短路等問題的發生。電阻、電容、電感等元件則用于實現電路的濾波、穩壓等功能。在選擇鋰電池保護板時，首先要根據電池的參數（如電壓、容量、內阻等）來選擇合適的型號。此外，還要考慮到實際應用中的需求，如是否需要支持快充功能、是否需要具備平衡充電功能等。一般來說，市面上常見的鋰電池保護板主要有以下幾種類型：單節鋰電池保護板、多節鋰電池保護板（如2S、3S等）、磷酸鐵鋰電池保護板等。用戶可以根據自己的需求和使用場景來選擇合適的保護板型號。

鋰電池保護板電流選擇1.鋰電池保護板電流是由保護IC檢測電壓和MOS管內阻決定的，如果保護IC無法更改，可以改MOS管，比如DW01與8205MOS，用一顆MOS管是2~5A，用兩顆MOS管并聯電流就會增加一倍。現在的大容量移動電源有的用3~4顆MOS管并聯。2.保護板保護電流＝過流檢測電壓/MOS管內阻（由于是兩顆MOS管串聯，計算時MOS管內阻要乘2）3.鋰電池選保護板要根據電池的容量來定鋰電池保護板選購要點為了保護鋰電池組壽命，建議任何時候電池充電電壓都不要超過3.65v，就是鋰電池保護板保護電壓不高于3.65v，均衡電壓建議3.4v-3.5v，電池放電保護電壓一般2.5v以上就可以。充電器建議最高電壓為3.5串數，自放電越大，均衡需要時間越長，自放電過大的電芯已經很難均衡，需要剔除。所以挑選鋰電池保護板的時候，盡量挑選3.6v過壓保護的，3.5v左右啟動均衡的。總之鋰電池保護板的內阻越低越好，越低越不發熱。保護板限流大小是靠康銅絲取樣電阻決定的，但持續電流能力是mos決定的鋰電池保護板將朝著高集成度、多功能化和智能化的方向發展。

   兩輪電動車BMS行業內成為兩輪電動車電池保護板分為硬件板與軟件板。所謂硬件板，就是保護板上沒有可以進行編程的芯片，只是按照特定的線路進行連接，保護板的參數是固定的。這一類保護板一般成本較低，功能簡單，很難實現邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎上，加了可以編程的芯片，因此這類保護板除了實現基本功能以外，還能實現很多特殊的功能。只要通過修改程序和添加外設，基本可以實現任何功能。比如遠程引爆車輛中的鋰電池。兩輪電動車鋰電池保護板行業內成為兩輪電動車電池保護板分為硬件板與軟件板。硬件鋰電池保護板電池管理系統效果

電池保護板涉及4種芯片，即電池充電、電池電量計、電池監視芯片、電池保護芯片。充電柜鋰電池保護板方案定制

集成化芯片技術的發展使得電動車保護板能夠實現更高的集成度和更小的體積。這些高度集成的芯片不僅減少了元器件的數量，降低了制造成本，還提高了系統的穩定性和可靠性。通過集成化的設計，保護板能夠更快速地響應電池狀態的變化，實現準確的保護策略。高精度傳感器技術的應用使得電動車保護板能夠更準確地監測電池的電壓、電流、溫度等關鍵參數。這些傳感器具有更高的靈敏度和更低的誤差率，能夠實時捕捉電池狀態的細微變化，為保護板提供更多方位、更準確的數據支持。通過結合先進的算法，保護板能夠更準確地判斷電池的健康狀況，預防潛在的安全隱患。充電柜鋰電池保護板方案定制