用戶企業主要從事應用于新能源、**裝備、節能環保等領域的輸配電及控制設備產品的研發、生產和銷售，在業界排名**位。挑戰用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。AMR可以通過自主決策系統做出靈活的決策。長寧區UR認證AMR

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業建立了新廠區，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統CLOUDIA+MCS物料管理系統在內的整套智能物流解決方案，按照生產節拍需要，完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中，載重20噸的室內外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術，不但可以實現超大范圍廠房面積內和人車混雜環境下的自主定位與導航，且不易受光線條件等環境變化影響，在室內外環境中無縫自如切換，解決在兩種復雜場景中的轉運難題；車身的翼開箱結構設計，使運輸物料免受雨水侵襲，多重的安全保障傳感器確保了穩定運行。安慶行業專機AMR對比AMR可以通過自主感知系統感知環境變化。

立庫+產線物流對接柔性調度，效率翻倍由于該企業擁有海量小件且不規則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業務發展，且在新零售模式影響下，貨物生產波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優化，以應對場內物流復雜變化的生產環境以及高安全性、高準確性的運行要求。產線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產線區域物料上下線及高效存取需求。現場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統與升降平臺、產線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務需求，柔性搬運。集群調度，高效協同輸送線貨物到位后，無人叉車根據庫位狀況自動安排卸貨站點。

據統計，2020年三季度，中國家用電器市場零售額規模2102億元，其中：空調零售額規模635億元;生活電器零售額規模466億元;廚房電器零售額規模334億元;冰箱零售額規模263億元;電視零售額規模252億元;洗衣機零售額規模152億元。由上述數據看出，目前大宗家電任然為市場主力消費者目標，而AMR恰好能解決大型家電物流運輸的痛點，提高整體生產效率。行業趨勢1、物料運輸的體積規模不一，現場空間狹小；2、頻繁的線邊對接進行物料轉運，多種類物料的分區域擺放；3、勞動力成本上升，季節性招工困難。行業趨勢方案優勢01柔性運輸相比于滾筒線與其它輸送機構來說，使用AMR可使線邊與線邊之間物料運輸更加柔性，可根據工藝流程，修改上下料站點位置。02安全可靠大型家具使用AMR運輸更加安全可靠，從而規避人員運輸出現事故的風險。0324H不間斷工作使用AMR工作效率更高，可全天24H無間斷工作。AMR能夠自主完成貨物的入庫、出庫、盤點等任務，提升倉儲管理的智能化水平。

用戶是全球**的***客制化顯示解決方案提供商。LTPS智能手機面板-LCD智能手機打孔屏-車載TFT銷量全球**。作為行業的**企業，用戶主動擁抱科技創新，通過自主移動機器人的引入，打造智能化、自動化水平高的生產車間，同時配合在建的第6代LTPSAMOLED產線項目，帶動公司的生產能力躍上新臺階。挑戰對于用戶而言，百級無塵的生產環境對于設備和人員規范作業的要求非常嚴格。用戶希望有符合無塵車間環境和生產要求的設備導入，取代以往繁瑣而混雜的人工搬運流程，使物料運輸更加快捷、安全、順暢，在減少人工成本的同時進一步提升產品良率。AMR可以通過自主充電系統延長工作時間。安慶行業專機AMR對比

AMR可以通過激光雷達避免障礙物。長寧區UR認證AMR

國內石油天然氣行業智能倉儲尚處在起步階段，中國石油工程建設有限公司西南分公司在哈薩克斯坦AGP項目完成了行業首座智能立體倉庫的設計；中國石化較早使用AGV技術的智能物資倉庫于在2020年10月份在上海石化投入使用；該智能倉庫實現了倉儲模式從“人找貨”到“貨找人”的轉變，向著打造綠色智能物資供應鏈的目標，又邁出了堅實一步。行業趨勢1、石化行業智能倉儲未來發展的方向----區塊鏈、數據中臺技術在倉儲領域的結合；2、利用“區塊鏈”“數據中臺”技術的去中心化特征，實現物資在多個區域倉庫中信息共享與靈活調度；3、利用“區塊鏈”技術的放性、信任關系的特征，使物資管理能得到包括制造商、供貨商、用戶等直接參與倉儲管理。行業趨勢方案優勢01自動揀貨與搬運采用的AGV自動搬運機器人，能夠在管理系統的指揮下，通過導航指引指引，讓入庫和出庫兩個環節都實現了自動揀貨和搬運的功能。02全自動化管理結合WM倉儲管理系統和立體倉庫，實現倉儲物流全自動化管理。03智能物料管理與上位智能管理系統配合，實現數字化智能化物料管理，從采購、入庫、出庫、施工實施實現***智能化管理。長寧區UR認證AMR