自動化立體庫的系統特點：1.提高空間利用率，減少倉儲用地，節省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統，提高企業生產管理水平。3.加快貨物的存取節奏，提高生產效率。4.減輕勞動強度，改善工人工作環境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現系統整體優化，提高生產和物流管理水平。7.是現代化企業的重要標志。8.實現倉儲物資在調撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式，提高盤點的準確性和操作效率。10.建立一個統一的資產數據庫，為資產的整個監管提供可靠的依據。AMR可以通過自主決策系統做出智能的決策和行動選擇。安徽5GAMR供應商

行業趨勢1、目前，智能化的鋰電池模組線及PACK生產線的出現，成為動力電池產業轉型升級的一種新的思路。2、鋰電行業中AMR的應用已經過了試水階段，并且在行業內已經有了較為成熟的案例。鋰電池行業導入AMR是行業趨勢，同時也是智能化、自動化的一次升級。3、鋰電行業的前段，正負極材料極卷轉運也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動運送，并實現自動與設備對接，也成為鋰電行業AMR應用的新方向。行業趨勢方案優勢01占用空間小傳統輸送線需整條工序線安裝滾筒，占用大量空間。而AMR各工位之間無設備連接，可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統輸送線線體拆裝復雜，且位置固定不易變動。而AMR的使用就非常柔性，只需改動程序，就可完成路線、流程變動。03容錯率高鋰電池PACK生產線工序相當復雜，若其中某處出現問題，會影響整個工序的運行，AMR具備具備混線運送功能，當某處AMR出現問題，可人工/自動將故障AMR發往維護區，備用AMR替代原AMR工作，**快時間恢復正常工序。松江區行業專機AMR對比AMR可以通過自主學習算法不斷提升自身能力。

服裝行業一直是傳統的勞動密集型行業，需要大量的手工勞動，而技術含量較低。服裝行業的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產用料在車間內來回運輸，方便工人取料。

在服裝行業中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現生產過程中***一體化自動控制。行業趨勢方案優勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產效率和產品質量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產成本，實現綠色生產協同制造。03實現可視化、可追溯智能物流系統根據服裝行業物料品種多，搬運工序復雜的特點，采用AGV上位機系統和設備控制系統，可打造服裝行業可視化、可追溯的智能物流系統。

實施難度01/人機共用同一通道，部分路段狹窄，對機器人的安全性要求極高；02/托盤存在擺偏的情況，對叉車的自主糾偏能力和叉齒對接精度是一大考驗；03/提升機為二樓至三樓半自動提升機，需完成叉車和提升機的通訊對接，實現自主開關門。給客戶帶來的價值效率提升線尾貨物堆積現象徹底改變，成品入庫效率明顯提升。替換人工替換80%以上的重體力人工搬運，為企業節省緊張的人力資源。管理規范車間管理更加規范有序，企業形象得到***提升。提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統，物料去向可追溯。AMR可以通過智能調度算法提高工作效率。

行業趨勢方案優勢01智能化利用先進的技術和智能算法來賦予設備、系統或服務自主學習、自動化和智能決策能力。能夠實現光伏電池片、組件等的實時監測、追蹤和管理，提高運輸的效率和可視化程度，減少損耗和風險，提高生產效率和質量。02柔性化在市場競爭激烈、環境不穩定的情況下，企業需要能夠快速調整和適應，以滿足客戶需求、應對市場變化及處理外部沖擊，智慧物流可在生產過程中更加靈活，能夠快速調整生產線、改變產品配置，以適應不同產品的生產和需求變化。03穩定性移動機器人可以實現全天候運行，不受時間和疲勞的限制，從而提高生產線的穩定性和連續性。并可在長期運行中節約人力資源和成本，提高企業的競爭力。AMR是自動機器人的縮寫。南京激光+二維碼AMR

AMR可以通過自主決策系統做出智能決策。安徽5GAMR供應商

由于勞動力短缺、土地租金、**等不確定因素的影響，又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰。在激烈的市場環境下，眾多食品企業開始摸索，如何向多層次、多業態的新零售模式升級，如何保障生產供應鏈的及時響應能力，如何提升企業抗風險能力和競爭實力。本次案例聚焦全球比較大休閑類食品生產銷售企業之一。作為食品行業***，該企業率先決定引入機器人技術來應對難題，在面對市面上眾多機器人設備提供商，堅持技術方案優先原則。欣易安憑借著扎實的技術、穩定的產品及項目落地能力，在食品領域的積累的經驗與口碑，通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力，助力實現物流升級，供應鏈轉型升級，以應對挑戰。安徽5GAMR供應商