自動(dòng)化立體庫的系統(tǒng)特點(diǎn)：1.提高空間利用率，減少倉儲(chǔ)用地，節(jié)省土地投資成本。2.便于形成先進(jìn)的物流系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。3.加快貨物的存取節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。4.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人工作環(huán)境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整體優(yōu)化，提高生產(chǎn)和物流管理水平。7.是現(xiàn)代化企業(yè)的重要標(biāo)志。8.實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物資在調(diào)撥過程中的全方面實(shí)時(shí)管理。9.采用自動(dòng)化/半自動(dòng)化的識(shí)別方式，提高盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性和操作效率。10.建立一個(gè)統(tǒng)一的資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，為資產(chǎn)的整個(gè)監(jiān)管提供可靠的依據(jù)。AMR在電商、零售等行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用，提高了訂單處理和配送的速度和準(zhǔn)確性。青浦區(qū)光通信AMR生產(chǎn)企業(yè)

用戶是世界**的辦公用品設(shè)備制造商，在日本的集團(tuán)總部有著超越百年的歷史，業(yè)務(wù)遍布世界各地，年?duì)I業(yè)額6318億日元。然而，與大多數(shù)制造商一樣，它面臨著自動(dòng)化與數(shù)字化生產(chǎn)的困境：如何利用靈活的生產(chǎn)能力保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？挑戰(zhàn)用戶在其全球比較大的生產(chǎn)工廠之一，使用人工推送料車，從線邊倉庫往返運(yùn)送到各條裝配線。用戶希望借助自動(dòng)化與數(shù)字化優(yōu)化生產(chǎn)能力，同時(shí)保證員工能完成更多增值任務(wù)。方法用戶部署了多臺(tái)迦智EMMA移動(dòng)機(jī)器人，無需人工干預(yù)。EMMA機(jī)器人可以準(zhǔn)確接收并執(zhí)行，員工通過呼叫盒下達(dá)的滿載物料送料和空載料車收回等任務(wù)，并將信息反饋至MES系統(tǒng)。整個(gè)過程機(jī)器人識(shí)別料車時(shí)，容許±15cm的料車放置偏差。同時(shí)結(jié)合激光SLAM與視覺、IMU融合的自主移動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自主安全停障與繞障。成果用戶提高了線邊倉利用效率與生產(chǎn)力，投資回報(bào)周期不足兩年。目前用戶已在原來基礎(chǔ)上，追加部署了更多數(shù)量的EMMA機(jī)器人。SLAMAMR設(shè)備廠家AMR的引入降低了倉庫運(yùn)營中的人力成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。

日益增漲的消費(fèi)市場(chǎng)刺激著國內(nèi)平板顯示行業(yè)朝著大尺寸屏、多樣化功能的方向不斷發(fā)展。面板尺寸越大，制程過程中運(yùn)輸?shù)碾y度隨即加大。產(chǎn)線電子信息流要求越來越高，不同種類面板的設(shè)計(jì)多樣，工藝復(fù)雜，跨線生產(chǎn)切換頻繁，柔性化生產(chǎn)成為大勢(shì)所趨。如何達(dá)到智能化生產(chǎn)運(yùn)輸，AMR給出了答案。賦能平板顯示企業(yè)，為其客戶提供世界先進(jìn)的物流服務(wù)。行業(yè)趨勢(shì)1、面板尺寸越來越大，對(duì)應(yīng)的產(chǎn)線寬幅加大。2、客戶需求方向呈多樣性和個(gè)性化，不同種類面板工藝復(fù)雜，跨線生產(chǎn)切換頻繁，柔性化生產(chǎn)成為大勢(shì)所趨。3、物料類型日益復(fù)雜，倉儲(chǔ)物流精細(xì)管理。4、勞動(dòng)力成本上漲。行業(yè)趨勢(shì)方案優(yōu)勢(shì)01數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控可實(shí)時(shí)匯報(bào)物料信息狀態(tài)，保證數(shù)據(jù)鏈的完整性，形成數(shù)據(jù)閉環(huán)。02柔性的制程連接可實(shí)現(xiàn)彈性生產(chǎn)，切機(jī)迅速，使得排產(chǎn)更加靈活，滿足多元化生產(chǎn)模式。03減少人力成本自如應(yīng)對(duì)需求變化，避免因訂單量波動(dòng)帶來的突發(fā)人力需求導(dǎo)致成本上升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降本增效。

新一輪消費(fèi)升級(jí)背景下，汽車行業(yè)個(gè)性化、柔性化生產(chǎn)制造的需求愈加迫切。近日欣易安為一家汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，提供全棧式智能物流解決方案，助力企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)及生產(chǎn)變化，實(shí)現(xiàn)更高效能的生產(chǎn)制造能力。全棧式智能物流解決方案打造高效順暢物料配送系統(tǒng)汽車行業(yè)是典型的離散型制造業(yè)，具備供應(yīng)鏈高度分散、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精密等特點(diǎn)。客戶作為大型汽車配件生產(chǎn)企業(yè)，通常需要存儲(chǔ)大量零部件原料和半成品，對(duì)物料管理要求高，且不同生產(chǎn)車間距離較遠(yuǎn)，人力搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。實(shí)施范圍立體倉庫、揀選區(qū)、待配送區(qū)、AB/RJ工廠、充電區(qū)搬運(yùn)流程通過PDA下發(fā)任務(wù)，收到入庫指令后，云表系統(tǒng)自動(dòng)分配具體庫位，RCS調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度無人叉車在立庫輸送線、成品交接區(qū)、立庫庫前回庫區(qū)、揀選區(qū)和待配送區(qū)等區(qū)域進(jìn)行周轉(zhuǎn)搬運(yùn)。項(xiàng)目成效通過導(dǎo)入無人叉車系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料跨廠區(qū)長距離搬運(yùn)、自動(dòng)化出入庫。AMR的靈活性使其能夠適應(yīng)多種復(fù)雜和動(dòng)態(tài)的工作環(huán)境。

欣易安提供多種解決方案，采用自動(dòng)充電與人工換電并行策略，無需停產(chǎn)，保證機(jī)器人7*24小時(shí)持續(xù)作業(yè)。還可根據(jù)搬運(yùn)需求靈活增減機(jī)器人設(shè)備，實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)量的動(dòng)態(tài)調(diào)整。軟件系統(tǒng)將根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略，滿足全年業(yè)務(wù)要求。穩(wěn)定性強(qiáng)，安全度高欣易安每一件產(chǎn)品除必要的嚴(yán)格質(zhì)檢，還必須通過高標(biāo)準(zhǔn)MTBF無故障檢驗(yàn)測(cè)試，保障作業(yè)安全穩(wěn)定，并通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護(hù)、視覺系統(tǒng)輔助防護(hù)等多方面去提升車輛安全，滿足復(fù)雜工況安全保護(hù)。無人叉車采用激光導(dǎo)航動(dòng)態(tài)適應(yīng)環(huán)境，車身標(biāo)配視覺相機(jī)實(shí)現(xiàn)立體避障，同時(shí)配備前后防撞條和急停按鈕，360度保障人、車、貨安全。食品行業(yè)面臨的一系列挑戰(zhàn)，不論是從食品加工貨物流轉(zhuǎn)，還是倉庫原材料、成品出入庫處理，庫存的可視化管理，都急需數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶展開深度合作，為客戶提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)團(tuán)隊(duì)、全品類移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品線和柔性化解決方案，提高作業(yè)精度、搬運(yùn)效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運(yùn)壓力大等難題，實(shí)現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化，助力食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。AMR可以通過自主定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位和導(dǎo)航功能。鹽城激光+二維碼AMR設(shè)備廠家

AMR可以通過視覺系統(tǒng)感知周圍環(huán)境。青浦區(qū)光通信AMR生產(chǎn)企業(yè)

行業(yè)趨勢(shì)1、目前，智能化的鋰電池模組線及PACK生產(chǎn)線的出現(xiàn)，成為動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的思路。2、鋰電行業(yè)中AMR的應(yīng)用已經(jīng)過了試水階段，并且在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有了較為成熟的案例。鋰電池行業(yè)導(dǎo)入AMR是行業(yè)趨勢(shì)，同時(shí)也是智能化、自動(dòng)化的一次升級(jí)。3、鋰電行業(yè)的前段，正負(fù)極材料極卷轉(zhuǎn)運(yùn)也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動(dòng)運(yùn)送，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與設(shè)備對(duì)接，也成為鋰電行業(yè)AMR應(yīng)用的新方向。行業(yè)趨勢(shì)方案優(yōu)勢(shì)01占用空間小傳統(tǒng)輸送線需整條工序線安裝滾筒，占用大量空間。而AMR各工位之間無設(shè)備連接，可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統(tǒng)輸送線線體拆裝復(fù)雜，且位置固定不易變動(dòng)。而AMR的使用就非常柔性，只需改動(dòng)程序，就可完成路線、流程變動(dòng)。03容錯(cuò)率高鋰電池PACK生產(chǎn)線工序相當(dāng)復(fù)雜，若其中某處出現(xiàn)問題，會(huì)影響整個(gè)工序的運(yùn)行，AMR具備具備混線運(yùn)送功能，當(dāng)某處AMR出現(xiàn)問題，可人工/自動(dòng)將故障AMR發(fā)往維護(hù)區(qū)，備用AMR替代原AMR工作，**快時(shí)間恢復(fù)正常工序。青浦區(qū)光通信AMR生產(chǎn)企業(yè)