繼《中國智能制造2025》規劃發布后，智能制造開始上升為國家戰略。隨著新能源汽車市場爆發，動力電池產能逐步擴大，對其性能的要求也越來越高。通常地，鋰離子電池生產的自動化水平直接關系著電池的品質，因此全自動化在鋰電池行業內的應用日益被關注。值得注意的是，2016年國內多家企業已經配置了全自動的模組生產線，產能得到了明顯的提升且生產品質也有所提高。與此同時，伴隨著智能化設備在動力電池生產、組裝等環節的不斷介入，AMR（自主導航機器人）也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應用。AMR可以通過自主控制系統實現精確的動作控制和操作。金華SLAMAMR供應商

方案價值1.降本增效AMR替代人力，減少了非必要行走和轉運，減少人力成本及管理成本。轉運過程自動化，替代人工和人工牽引車，人車分流，過程更加順暢有序，效率提升。2.自動化水平提升，人員勞動強度降低AMR替代人力，減少人工拉動距離和不必要動作，大幅度降低人工勞動強度。3.多車協同，生產柔性高多型號車可協同作業，根據不同生產工藝類型，靈活調度及調整運行線路實現柔性生產。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接，形成整個信息流的交互，實現生產數據可追溯功能。實現車間及倉儲信息的數字化、可視化管理。機器視覺移動機器人方案亮點降本增效自動化水平提升多車協同信息化寶山區酒店AMR特點AMR可以通過自主導航系統避免碰撞。

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業建立了新廠區，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統CLOUDIA+MCS物料管理系統在內的整套智能物流解決方案，按照生產節拍需要，完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中，載重20噸的室內外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術，不但可以實現超大范圍廠房面積內和人車混雜環境下的自主定位與導航，且不易受光線條件等環境變化影響，在室內外環境中無縫自如切換，解決在兩種復雜場景中的轉運難題；車身的翼開箱結構設計，使運輸物料免受雨水侵襲，多重的安全保障傳感器確保了穩定運行。

方法用戶部署了數臺欣易安高精度側叉物料取放機器人和調度系統CLOUDIA、物料管理系統MCS。在近4000平的潔凈車間內，側叉物料取放機器人搭載定制的高精度側叉裝載裝置，通過與產線上下料裝置及對接臺精細無縫對接，準確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側向叉取和放置，同步實現±2mm的物料對接放置要求。移動機器人車隊還可從容應對車間內不斷變化的動態復雜環境，和近萬臺設備、大量產線與工位進行信息交互對接。成果用戶優化了物流作業流程，既滿足了潔凈室環境的作業要求，又實現了生產所需各種物料的精細安全配送，減少人工成本，使生產過程更加順暢高效。AMR可以通過自主導航系統避免與障礙物發生碰撞。

照明行業**、整體照明解決方案提供商率先行動，攜手欣易安科技打造智能、高效的現代化車間，迎接智能照明行業黃金發展期的到來。解決方案導入欣易安無人叉車（負載1.5T）、機器人調度系統RCS。藍芯科技硬件配套硬件：3臺搬運型無人叉車藍芯科技軟件部署軟件：機器人調度系統RCS，1套提升機對接方案工作流程無人叉車承擔整托成品自動搬運入庫和空托盤回收。1、取貨（成品搬運流程）：線尾呼叫→系統給叉車取貨指令→叉車取貨→送至目標點位提升機內或成品緩存位，當提升機處于占用時送至緩存點位；2、取空托盤垛流程：二樓放入托盤垛→無線呼叫器呼叫→系統給叉車取貨指令→提升機上三樓→叉車取托盤垛→搬運至空托盤暫存位；3、補整托空托盤至線邊：無線呼叫器呼叫或PC端下達指令→系統取貨指令→叉車取對應暫存位的托盤垛→送至線邊空托周轉位。AMR可以通過自主定位系統實現準確的定位和導航功能。青浦區AMR排名

AMR可以通過自主控制系統實現高精度的動作控制。金華SLAMAMR供應商

方案概述基于汽車及汽配行業要求，車間物流導入AMR及配套系統，實現標準化、準時化的車間物流配送，倉儲物流實現貨到人模式，倉儲作業無人化、智能化。AMR系**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接，形成整個信息流的交互，實現生產數據可追溯功能?？梢越鉀Q客戶以下的需求特點：1.生產節奏快，物流量大，物流環節投入人力及設備多；2.車間物流狀況復雜涉及面廣，傳統的人工作業需配合產線采用雙班倒/三班制，作業效率低，人力成本高，導致制造成本逐年提高；3.物流轉運過程大件多，重量大，轉運過程很多環節需要人工拉動，勞動強度大，存在安全隱患；4.產品種類多，傳統物流方式容易導致物料分揀配送錯誤；5.傳統物流方式，無法對物料轉運過程物流狀態信息形成監控閉環；金華SLAMAMR供應商