重力式貨架結構特點：重力式貨架的每個貨道有一定的傾斜角度，貨物在重力的作用下從貨架高處向低端滑動。貨架一般在低端設置出貨口，高處設置進貨口。在貨道上通常會設置滾輪或滾珠等裝置，以減小貨物滑動的摩擦力，使貨物能夠順利地滑動。而且，為了控制貨物的滑動速度，還可以安裝制動裝置。適用場景：適合于先進先出（FIFO）的貨物存儲管理。在食品行業，如飲料、罐頭等保質期較短的產品倉庫，采用重力式貨架可以確保先入庫的貨物先出庫，避免產品過期浪費。例如，在一家飲料生產企業的成品倉庫中，新生產的飲料從重力式貨架的高處存入，當需要發貨時，一開始存入的飲料在重力的作用下先到達出貨口，從而保證了產品的新鮮度和質量。
在快速響應市場需求方面，立體倉庫展現出了無可比擬的優勢。高位立體倉庫方案

作業效率高：智能化自動化倉庫采用先進的智能化物料設備搬運，貨品能夠在倉儲內按需要自動存取。同時，其可以與倉儲以外的生產制造環節開展有機連接，并通過計算機管理系統和智能化物料設備搬運，提高整體作業效率。信息準確及時：立體倉庫管理系統與ERP系統對接后，從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現全流程自動化作業。且系統自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題。節省人力資源：立體倉庫內，各類自動化設備代替了大量的人工作業，降低了人力資源成本。河南高位立體倉庫價格高精度的導航系統和安全傳感器保障了自動化設備在倉庫內的安全運行。

立體倉庫，也被稱為高架庫或高架倉庫，是現代物流技術的重要組成部分。它主要是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架來儲存單元貨物，并使用相應的物料搬運設備進行貨物的入庫和出庫作業。

立體倉庫的工作流程通常包括以下幾個步驟：

入庫作業：從供應商到倉庫的碼頭，確認貨物“進貨”作業開始，依次將貨物“儲存”入庫。

庫存管理：通過WMS系統對庫存貨物進行實時監控和管理，包括庫存數量的統計、庫存位置的調整等。

出庫作業：根據訂單需求，通過堆垛機和輸送系統將貨物從貨架中取出并輸送到出庫口。

分類：

按功能分類，立體倉庫可分為儲存式立體倉庫和揀選式立體倉庫：

儲存式立體倉庫：以大量存放貨物為主要功能，貨物種類不多但數量大、存期較長。各種密集形貨架的立體倉庫都適于做儲存式倉庫。

揀選式立體倉庫：以大量進貨、多用戶、多種類、小批量發出為主要功能的立體倉庫。這類倉庫要創造方便揀選和快速揀選的條件，因此往往采取自動尋址認址的方式。由于用戶需求差異較大，難以整進整出，因此不適合用自動化無人作業方式，而使用人工揀選。揀選式立體倉庫較多用于配送中心。 立體倉庫作為現代物流業的重要基礎設施，正推動著整個行業的轉型升級和智能化發展。

倉儲效率高：

快速存取貨物：配備巷道堆垛機、輸送機等自動化設備，能夠快速、準確地實現貨物的存取操作。巷道堆垛機可以在狹窄的巷道內高速運行，快速地將貨物從貨架上取出或存入，縮短了貨物的存取時間，提高了出入庫的效率。例如，在一些電商企業的大型立體倉庫中，每天可以處理數萬甚至數十萬件貨物的出入庫。

批量處理能力強：可以實現貨物的批量存儲和提取，對于大規模的貨物進出庫作業具有很強的適應性。通過計算機管理系統的統一調度和指揮，能夠快速地完成批量貨物的入庫、存儲、分揀、出庫等操作，滿足企業高效的物流需求。 立體倉庫的自動化操作減少了人力成本，同時提高了工作的準確性和安全性。上海大型立體倉庫公司

立體倉庫的安全防護措施完善，有效保障了貨物和員工的安全。高位立體倉庫方案

貨物搬運與存儲：在經過收貨區之后，貨物會被搬運設備（如堆垛機、穿梭車等）運輸到指定的存儲位置上。倉庫管理系統會根據預先設定的存儲策略（如按照貨物種類、出入庫頻率等因素）來分配對應的存儲貨位。以自動化程度較高的汽車零部件立體倉庫為例，堆垛機根據 WMS 的指令，可以將汽車發動機、變速器等零部件運輸到高層貨架的相應位置之上。如果貨架是按照零部件型號分區存儲的，堆垛機就會將同型號的零部件放置在同一區域的貨架上。高位立體倉庫方案