在軟啟動器或使用了節能控制方式的軟啟動器經常處于重載狀態下運行。可能引起軟啟動器過載，所以軟啟動器容量要加。電動機用于連續變負載或斷續負載，且周期較短，在這種情況下，電機是不允許短時間過載運行的，否則，運行期間可能引起啟動器過載，所以要加容量。電動機用于重復短時工作制，且周期小于廠家規定的啟動時間間隔，則在啟動期間可能引起軟啟動器過載，所以軟啟動器的容量要增。有些負載過于沉重，或者電網容量太小，啟動時，電機啟動時間過長，使軟啟動器過載跳閘，則在電動機不致損壞的前提下，可適當放軟啟動器的容量。對加速時間有特殊要求的負載，電動機加速時間的長短是一個與慣性小的相對概念。某些負載要求較短加速時間，電動機的加速電流將比較，這時可以適當放軟啟動器的容量。過渡過程有較沖擊電流的負載，可能導致過電流保護動作，可以適當放軟啟動器的容量。適合大中型電動機特性和特點得高壓固態軟起動裝置。巴中高壓軟啟動柜廠家

GCK底壓抽出式高壓開關柜，做為溝通交流50-60Hz，額定值工作標準電壓為660V及下列，額定電壓為4000A及下列的發、供配電系統中配電設備、電機集中控制系統，無功功率補償應用的底壓成套設備配電設備。單元高度：即抽屜高度。GCK新柜型每一個抽屜高200MM，舊式柜型高240MM；單元總數：一般抽屜柜總高為2.2M，去除下方自然通風和上方母線槽，GCK能夠分成9個單元。抽屜變位系數：即每一個單元內的抽屜總數。GCK是一個。抽出推動設備：GCK是靠搖桿，立即拉出。中山高壓軟啟動柜生產廠家15KV用于10-14KV的軟起動器。

為什么電機需要軟起動？因為容量電動機直接起動對電力系統的影響不能忽略，很多時候已經到了不能承受的限度。由于我們的電網容量不是無限的，有一定的阻抗。當電動機直接起動時，起動電流為額定電流的5-8倍，此電流作用在電網的阻抗上會產生電壓降，從而使電網的供電電壓降低，電網電壓降低到一定程度就會影響電網上其它設備的正常運行。加電網容量是解決解決此間題的一個辦法。我們知道，增加電網容量可不是一件簡單容易的事情。不需要增加變壓器容量，也要增加線路容量，致使投資費用提高，這一點往往使決策層望而卻步。而且在電動機完成起動，電機實際的運行電流降下來了，多出來的電網的容量得不到充分的利用。同時由于增了主變壓器容量，其空載損耗也增加，降低了變壓器運行的效率，經濟性非常差。所以，在改造項目中如果個別電動機需要擴容，而原設計的電網容量無法滿足電動機的直接起動需要時，就要需要改變其直接起動的起動方式，采用軟起動。

電機起動裝置分類：按照電動機的額定電壓等級，與其配套的起動裝置可分為低壓軟起動裝置和高壓軟起動裝置，也就是常用的400V軟啟動器和6KV與10KV的軟起動器。按照電動機的工作頻率是否恒定，起動裝置又可分為定頻降壓起動和變頻起動。降壓起動，是指通過串入有限流作用的器件實現的一種電動機起動方式，降壓起動歸根結底是為了限流，由于其設備成本低廉，是電動機起動方式中受歡迎的一種方式，也是非常重要的方式。降壓起動又可分為有級降壓起動和無級降壓起動兩類，前者的調節是分檔的，者的調節是連續的。降壓啟動雖然限制了起動電流，但同時細繩了起動轉矩，使起動轉矩降低了。固態軟起動電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，并隔離成兩個不同的部分。

變頻器的控制回路，看起來線非常多，實際上也就可以理解成兩邏輯，一種是啟停邏輯控制，用來滿足變頻器的啟動和停止要求，這個可以通過外部I/O端子來控制，簡單而言就是一個或者兩個開關觸點輸入給變頻器，可以使用自鎖型按鈕，plc輸出點或者自保繼電器觸點來完成。當然也可以通過面板的按鍵RUN和STOP來完成這個啟停邏輯，或者通過觸摸屏工控電腦之類的上位機，使用通訊格式來控制。目前市場上多數變頻器，出廠,軟啟動柜,設置的參數是通過面板的按鍵RUN和STOP來實現這個啟動邏輯控制的。隔離開關帶有連鎖裝置，只有當隔離開關切斷電源時才可以打開機柜的門。東營高壓軟啟動柜公司

高壓固態軟起動的控制重點是微處理器CPU。巴中高壓軟啟動柜廠家

高壓變頻器是一種串聯疊加性高壓變頻器，即采用多臺單相三電平逆變器串聯連接，輸出可變頻變壓的高壓交流電。按照電機學的基本原理，電機的轉速滿足如下的關系式：n=（1一s）60f/p=n。×（1一s）（P：電機極對數；f：電機運行頻率；s：滑差）從式中看出，電機的同步轉速n。正比于電機的運行頻率（n。=60f/p），由于滑差s一般情況下比較小（0～0.05），電機的實際轉速n約等于電機的同步轉速n。所以調節了電機的供電頻率f，就能改變電機的實際轉速。電機的滑差s和負載有關，負載越則滑差增加，所以電機的實際轉速還會隨負載的增加而略有下降。巴中高壓軟啟動柜廠家

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