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密封件容易出現扭傷,使用剖分式球面缸頭壓蓋和連接螺栓包裹球頭,在高負荷情況下,會對剖分式球面缸頭壓蓋產生縱向剪切力,使得連接螺栓橫向斷裂,且斷裂后難以取出,因此該連接結構抗壓能力低,造成使用壽命短的缺陷。因此亟需提供一種受力方向穩定不會損傷密封件且使用壽命長的液壓油缸缸頭的連接結構。技術實現要素:為了克服現有技術的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種液壓油缸缸頭的連接結構,通過設置導向環,導向環內部設置多個密封件溝槽,利用活塞與導向環共同對活塞桿進行導向,組合的密封件可以對缸頭部分進行密封,缸頭在負荷時或安裝時不會產生大角度的轉動,避免溝槽中的密封件出現扭傷或扭壞現象,活塞桿始終沿桿套內壁做直線運動,活塞桿整體直接軸向推入桿套內,不會產生彎曲現象,使得該缸頭連接結構不易損壞;另外,本實用新型通過設置外螺紋連接的端蓋,利用與桿套的螺紋連接固定將導向環固定壓緊,限制導向環的軸向竄動,且活塞桿大部分被固定與桿套中,使得缸頭運行方向保持穩定,不會出現其他方向的剪切力,能夠保護該缸頭連接結構,提高其使用壽命,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的。湖南油缸私人定做常州薄型液壓油缸性價比哪家好?
本次發明的一種可控制行程距離的油缸在工作時只需要將其***油口121、第二油口122與系統管路相連就可以進行工作。當壓力油從***油口121進入無桿腔1a內推動活塞體101和活塞桿102從右端蓋10伸出,此時有桿腔1b內的油液從第二油口122排出;當壓力油從第二油口122進入有桿腔1b內推動活塞體101和活塞桿102縮入缸體12內,此時無桿腔1a內的油液從***油口121排出;在活塞桿102伸出或縮入缸體12內時,通過螺旋槽104與凸柱11的配合帶動轉軸2轉動,轉軸2轉動時帶動傳動齒輪13轉動;傳動齒輪13轉動時驅動內齒圈4轉動,進而驅動內齒圈4上的定位桿14在行程窗口5a和控制窗口6b內運動;通過控制行程窗口5a和控制窗口6b的重疊范圍,進而實現活塞桿102伸出或縮入缸體12內距離的調節。當本次發明進行全行程工作時,沿定位軸5b1的軸向拉動控制盤6壓縮定位彈簧7,使定位齒輪5b脫離定位齒槽6a,然后轉動控制盤6調節控制窗口6b和行程窗口5a的重疊范圍,使全部的行程窗口5a全部從控制窗口6b漏出,接著松開控制盤6,使得控制盤6在定位彈簧7的作用下壓向定位盤5,定位齒輪5b插入定位齒槽6a內。***油口121進油,活塞桿102被推出,由于螺旋槽104與凸柱11的滑動配合。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例只用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。參見圖I、圖2所示的回轉油缸,包括主軸箱I、油缸2和回油罩3,油缸2由右半開口的缸體4和左半開口的法蘭盤5組成,并由螺栓固定形成圓柱型空腔,缸體4和法蘭盤5的連接處設有密封墊,空腔的內部設有活塞6和活塞桿7,活塞桿7與主軸箱I內的拉桿8在法蘭盤5處固定連接,空腔的尾部設有開孔底盤9,底盤9與回油罩3連接,回油罩3兩端各設一個軸承10,前端軸承后部設有密封圈11,拉桿8的前端裝設液壓夾頭12。回油罩3上開設輸油孔13,用于連接輸油管14,輸油管14上中間裝設方向控制閥15,方向控制閥15連接腳踏開關16。油缸2內部的活塞桿7上與缸體開口齊平位置設有止動卡口17。權利要求1.一種回轉油缸,包括油缸、主軸箱和回油罩,其特征在于所述油缸設在主軸箱的尾部,油缸包括缸體和法蘭盤,缸體和法蘭盤中部形成空腔,空腔內部設有活塞和活塞桿,空腔的尾部設有與空腔連通的回油罩,回油罩和缸體之間還設有底盤,主軸箱內設有頭部裝設液壓夾頭的拉桿,活塞桿和拉桿在法蘭盤處連接。2.根據權利要求I所述的回轉油缸。常州電液伺服液壓油缸口碑推薦。
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所述右端蓋與活塞桿滑動連接的滑孔內圓周側壁上設有第二環形凹槽,所述第二環形凹槽內設有第二密封圈。(三)有益效果與現有技術相比,本發明的技術方案具有以下優點:(1)通過控制窗口可順時針和逆時針雙方向轉動的設計,使其可以控制油缸伸出后向內縮回的行程和油缸全部縮回后向外伸出的行程,增加了油缸的實用性;(2)通過調節控制盤來調整行程窗口的長度,來控制油缸行程,調節方便,并且可以隨時調節;(3)不在活塞桿上加緊定位器,不會對活塞桿產生損害。附圖說明圖1-4為本發明的結構圖;圖5為本發明控制盤部分的結構剖視圖;圖6為本發明內部結構的剖視結構;圖7為圖1中a-a方向的剖視圖;圖8-9為本發明的圖;圖10-11為本發明控制盤的結構圖;圖12-14為本發明活塞桿和活塞體的結構圖;圖15-16為本發明定位盤的結構圖。具體實施方式請參閱圖1-16所示,一種可控制行程距離的油缸,包括兩端設有開口的缸體12,所述缸體12的左端開口處固定安裝有左端蓋3、右端開口處固定安裝有右端蓋10;所述缸體12內滑動連接有活塞體101,所述活塞體101上設有穿過右端蓋10的活塞桿102,所述活塞桿102滑動連接在所述右端蓋10上。江蘇定制油缸口碑推薦
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