油缸定做型號重型油缸哪家好？無錫奧賽林液壓科技有限公司是一家油缸定做制造廠，擁有自己的油缸定做生產廠家，我們公司有***的油缸定做報價,想了解更多關于油缸定做銷售價格嗎？歡迎來電咨詢！我司秉承“一切為用戶著想”的宗旨，堅持嚴謹的交貨期限，合理的價格，優良的質量，及時的售后服務，得了廣大客商的一直以來真誠、有效的合作。油缸定做型號拉桿式油缸，使用壓力油缸性能：1.使用壓力范圍：3-140kg/cm2,2.使用溫度范圍：-10-+60度，3.使用速度范圍：8-300mm/sec東莞市金莊液壓技術有限公司(有限責任公司)于2003年成立，是一家專業從事液壓流體技術的研發及生產、銷售服務一體化的企業；公司座落中國相當有魅力的城市、中國制造業名城---東莞,緊臨107國道，交通十分便利。占地面積6600平方米，技術人員及員工60人左右，年營業額叁仟伍佰萬左右；我司秉承“一切為用戶著想”的宗旨，堅持嚴謹的交貨期限，合理的價格，優良的質量，及時的售后服務，得了廣大客商的一直以來真誠、有效的合作。 無錫奧賽林液壓科技好不好。湖南大型油缸

本實用新型提供如下技術方案：一種液壓油缸缸頭的連接結構，包括活塞桿、缸頭，所述缸頭固定安裝于活塞桿的一端，所述活塞桿的外側活動套接有桿套，所述活塞桿的端部固定套接有活塞，所述桿套的內側開設有活動內腔，所述活塞的外側與活動內腔的內壁摩擦連接，所述活動內腔的端部開設有螺紋槽，所述桿套的端部通過螺紋槽固定安裝有端蓋，所述桿套的另一端固定安裝有連接件，所述桿套的內部卡接有導向環，所述導向環的內側開設有若干環形凹槽，所述環形凹槽內固定安裝有密封件，所述密封件的另一側與活塞桿的表面摩擦連接，所述桿套的表面開設有螺紋孔并設置有相適配的鎖定螺桿。在一個推薦地實施方式中，所述活塞桿的右端做切削處理，所述活塞固定套接于活塞桿的切削段表面，所述活塞的由兩段活塞組合而成，所述活塞的兩段活塞之間形成凹槽并固定安裝有組合密封圈以及導向帶。在一個推薦地實施方式中，所述桿套的一端為封閉結構，所述連接件固定安裝于桿套的封閉端。在一個推薦地實施方式中，所述活塞桿的一端與桿套的封閉端內壁摩擦連接時鎖定螺桿位于活塞外側的桿套表面，所述鎖定螺桿的直徑與活塞之間的凹槽寬度相適配。在一個推薦地實施方式中，所述端蓋內側的開設通孔。湖南大型油缸推薦廠家常州哪家液壓油缸品質好？推薦奧賽林。

桿套1的端部通過螺紋槽11固定安裝有端蓋5，桿套1的內部卡接有導向環6，導向環6的內側開設有若干環形凹槽，環形凹槽內固定安裝有密封件7，***加裝上端蓋5密封，即裝配完成，利用與桿套1的螺紋連接固定將導向環6固定壓緊，限制導向環6的軸向竄動，且使得缸頭8運行方向保持穩定，能夠保護該缸頭連接結構，提高其使用壽命。***應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對位置關系，當被描述對象的***位置改變，則相對位置關系可能發生改變；其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不***情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；***：以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

桿套1的一端為封閉結構，連接件13固定安裝于桿套1的封閉端，使得該缸頭結構的方便安裝。其中，活塞桿2的一端與桿套1的封閉端內壁摩擦連接時鎖定螺桿4位于活塞3外側的桿套1表面，鎖定螺桿4的直徑與活塞3之間的凹槽寬度相適配，可實現對活塞桿2的鎖止。其中，端蓋5內側的開設通孔，通孔的一端與活塞桿2的直徑相適配，通孔的另一端與導向環6的直徑相適配，端蓋5的表面開設有連接螺紋51，連接螺紋51與螺紋槽11相適配，可利用端蓋5對導向環6進行固定，使得該缸頭結構裝配更加簡單。其中，導向環6的表面設有凸起部61，凸起部61的右端設有阻滯環62，導向環6、凸起部61、阻滯環62為一體成型，凸起部61、阻滯環62的外側與活動內腔12的內壁摩擦連接，導向環6的右端插入端蓋5的內部，進一步防止導向環6的軸向竄動，且使得缸頭8運行方向保持穩定。其中，若干密封件7均勻分布于導向環6的內側，密封件7包括防塵密封、活塞桿密封以及支撐環，防止工作介質的泄漏和防止外界灰塵等異物進入液壓系統的內部。本實用新型工作原理：首先，缸頭8固定安裝于活塞桿2的一端，活塞桿2套接于桿套1的內部，活塞桿2上夾裝活塞3，活塞3的外側與活動內腔12的內壁緊密貼合。奧賽林液壓科技專業設計制造液壓泵站系統。

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本實用新型涉及液壓缸技術領域，更具體地說，本實用新型具體為一種液壓油缸缸頭的連接結構。背景技術：目前常用的液壓油缸的缸頭與活塞桿之間通常采用螺紋連接，當其液壓油缸處于重負荷、受力方向復雜以及環境溫度高、多水、粉塵重的工作條件下，常常出現缸頭連接螺紋滑絲或銹蝕卡死現象，使缸頭與活塞桿的連接部位故障增多；同時在處理油缸工作故障時，采用螺紋連接方式，其油缸與機械傳動耳軸之間的拆裝十分麻煩，尤其在拆裝空間狹小的工作現場，檢修油缸故障的更是難度大，耗時長。為了解決上述問題，在**申請公布號cn2916220y的**公開了一種液壓油缸缸頭連接機構，參考說明書附圖5，該申請中由于球頭連接結構具有耐高溫、耐水、耐粉塵及受力方向適應性強的特點，可有效提高缸頭8與活塞桿2連接部位工作可靠性；由于采用剖分式球面缸頭8壓蓋和連接螺栓進行球頭連接，只需擰下連接螺栓，卸下剖分式球面缸頭8壓蓋，即可將液壓油缸與機械傳動耳軸脫開，使液壓油缸的檢修拆裝十分方便。但是上述技術方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點：由于該連接機構采用球頭連接結構，在進行負荷工作使易產生轉動或傾斜，導致受力方向與液壓缸做功方向不在同一直線上，容易導致活塞桿彎曲。湖南大型油缸