多列包裝機故障解決：電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源；在稱重多列包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，有時也會出現系統穩定性不好造成袋裝量不穩定解決這個問題可試探線路是否故障。多列包裝機采用先進光電傳感器，精度更高。武漢自動化多列包裝機價格

包裝機常見故障及解決方案：電氣部分故障：（1）熱封輥電流過大或保險絲熔斷。原因：電熱器內聞有短路或熱封線路有短路。（2）熱封輥不熱。原因：一電熱絲燒斷，二保險絲熔斷，三溫度控制有故障，此時設置不同溫度，紅綠燈不跳動。（3）溫度不能自控，溫度過高。原因一，熱電偶與輥接觸不良或損壞，原因二，溫度控制器內部有故障。（4）光電位置不枕式包裝機準。原因一：控制器保險絲斷了，或內部有故障。原因二：包裝紙沒有安裝好，使爭標中心沒通過光電頭光圈中心。原因三：光電頭上有污物。原因四：靈敏度旋鈕沒調好。武漢自動化多列包裝機價格多列包裝機適用于不同形狀產品包裝。

包裝機常見故障及解決方案：機構本身故障。（1）部分機構不能開動：原因一：電動機及接線處斷：將斷線處接通，如系電動機故障應更換電機。原因二：保險絲燒斷：更換安培值相當的保險絲。原因三：齒輪各連接螺絲，鍵等松動：重新緊固松動的螺絲各鍵，應從電動機開始，按傳動次序進行檢查。原因四：異物落入齒輪和其它轉動部位，此時電機出現異常聲音，不及時處理，則電機易燒毀，取出異物。原因五：異物落入枕式包裝機裁刀，兩刀刃配合過緊：將異物取出，當兩刀刃配合過緊時，應適當加大間隙。（2）橫封熱輥不轉動。原因：熱輥的軸承部位未注油，引起燒壞抱死，齒輪固定鎖圈和鍵等脫開：應向熱輥注油，重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。

以下是有關于多列包裝機換季保養的一些比較重要的注意事項：多列包裝機換季保養主要是指包裝設備每年入夏和入冬前應該重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等組成的構件進行檢測和修復。停用保養：其實就是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等等，需要停用一段時間，這個時候應該做好清潔、整理、配套、防腐等保養工作。封切方式：底部刀片。膜卷較大外徑：DIA250mmxW470mm產量：4-6pcs/min。根據粉末定量稱重多列包裝機外部的物料時，請按住放料鍵5秒不放，機器將進入放料情況。定量包裝的包裝數量將在“數量”欄顯現，如需根除顯現數值，可按清零鍵或從頭開關機一次。多列包裝機包裝材料適用范圍廣，選擇多樣。

包裝機工作原理：隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。追蹤系統是包裝機的控制中心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。多列包裝機具備防潮防塵功能，保護產品。天津多功能多列包裝機價格

多列包裝機具有自動清理功能，維護方便。武漢自動化多列包裝機價格

多列噸袋包裝機的日常維護與清洗工作：1.經常檢查多列噸袋包裝機的計量裝置，如有計量不準確要及時停止查找原因。2.機器停止工作后要及時清理計量部分，尤其是包裝的是易腐爛或者具有腐蝕性的原料，清理下料盤和轉盤，以防原料對其造成腐蝕。3.定期在油水分離器中加油，以保證氣缸正常工作潤滑周期為一星期。4.光電跟隨發光頭要定時清理，確保光標跟隨的誤差在可接受范圍內。5.如發現機身振動較大，應找出原因及時處理，并檢查機身地腳螺栓的緊固情況以及給料出料是否均勻正常。6.熱封器體在待機器完全冷卻后要及時清潔熱封口，以保證熱封口的紋理清晰。7.各油封及密封處若有滲漏，應及時檢修。8.正常工作12個月，應大修保養一次。對多列噸袋包裝機的主要部件進行檢修清潔，更換磨損零件。武漢自動化多列包裝機價格